Z100铸铁焊条低碳钢芯灰铁焊条

Z100钢芯铸铁焊条

Z100是低碳钢芯、氧化性药皮的铸铁焊条，焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉，焊缝为钢组织。焊缝与母材能较好的熔合，但药皮氧化性较强，熔深大，熔合区硬度高，抗裂性能差，工艺性能也差。可以交直流两用。

用途；用于一般铸铁件缺陷的修补。并能焊补长期使用的旧钢锭模

铸铁焊条使用说明:  执行GB10044-88标准    铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。     铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。    建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：    1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。    2. 根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。    3. 对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。    4. 对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。    5. 收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂

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