蒸汽杀菌锅 双层水循环式杀菌锅

蒸汽杀菌锅  双层水循环式杀菌锅自动保压处于工作状态打开放气阀，进水阀门和水泵，待放气阀流出压力很大时，关闭放气阀，打开进水阀门，将凉水通过水泵打到杀菌锅（此时锅内压力会下降的很快，当压力下降过快时，要将阀门调整到微开启状态。待压力补上时，再打开阀门，当压力平稳后，可全部打开阀门），使锅内凉水在水泵的作用下循环降温，待锅内温度降至35度左右时，关闭阀门，打开排污阀，将锅内水排到下水道内，排尽后水泵。排尽锅内压力，待锅内压力表显示为零时，降温阶段结束。关闭充气开关，再打开放气开关。打开安全连锁阀门排尽锅内残余压力后，打开锅盖取出产品。（I56-6688-2982  王女士）

蒸汽杀菌锅具有以下特点：

1）灭菌时间短，且灭菌；避免灭菌死角；

2)冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；

3)完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；

4)冷却温度均匀，香肠高温杀菌锅锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；

5)提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；

6)菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，香肠高温杀菌锅就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；

7）双层水循环式杀菌锅采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，香肠高温杀菌锅传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；

蒸汽杀菌锅分类标准杀菌方式分有三种：

1、 热水循环式杀菌：

杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌：

食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。

3、淋水式杀菌：

这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

4、水汽混合式杀菌：

这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时高效、节能环保并适合特殊产品的杀菌。 

山东高温杀菌锅 专业生产厂家I56-6688-2982  王女士

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