●【基本说明】：

产品原理：：转子泵

产品别名：内啮合齿轮泵

产品型号：NYP、NCB

产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢

流量范围：0.6m3/h-200m3/h

压力范围：0.28MPa—1.2MPa

安装形式：卧式（侧进上出）

●【适用范围】：

    NYP型内环式高粘度转子泵是一种容积式内转子泵，该泵自吸性能强，用于输送不含固体颗粒和纤维的粘稠液体，甚至是半固体状态的液体，输送粘度达到3*10⁵厘泊。具有体积小、重量轻、脉动小、噪音低、运转平稳、寿命长等优点。该型泵可广泛用于石油、化工、颜料、油脂、医药、染料树脂、沥青、食品、肥皂、洗涤剂等行业。根据不同介质材质选用304、316、316L不锈钢输送耐腐蚀、卫生级别物料。●【工作原理】：

    高粘度转子泵是容积式内啮合齿轮泵，主动齿轮（外转子）带动被动齿轮（内转子）旋转时，不断产生封闭的空间，在吸油区齿轮逐渐脱离啮合而液体不断地充满齿间并被带到出油区，齿轮在出油区进入啮合时液体被排出。两个旋转齿轮的共同作用，形成一个稳定的体积排量，没有脉动。由于泵是完全对称的，泵可以逆时针旋转，液流方向也随之改变。但应注意，泵的转向可能受到密封或泵内其它结构的限制，用户有逆时针旋要求时应在订货时做出说明。●【结构特点】：

    不锈钢高粘度转子泵主要由泵体、内外转子、轴、密封、滑动轴承、托架、泵盖等零部件组成。高粘度泵的动力部分常采用防爆电机。泵体常采用双层泵壳，内层为液态的流道，外层为保温夹套。该泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油，蒸汽，热水等媒体对输送的液体和泵体进行加热保温及冷却。密封形式：硬质合金机械密封、填料密封、金属波纹管机械密封、耐磨机封、双端面机封、集装式机封、磁力密封结构。　

●【优势特点】：   转子泵的轴向位置可调，不需要拆泵。

　　泵采用模块化设计，可根据不同的使用要求更换不同部件。可选夹层结构，以方便对泵加热或冷却，可以选择是否带安全阀，可以选择不同的密封形式，详见密封结构图。泵的各个零件可以选用不同的材质以适应具体使用要求。

　　不同的使用条件，泵的结构形式可能不同，具体应用请向厂家或本公司客户代表咨询。需要指出的是泵的转速愈高，泵的磨损愈严重，液体中如含有磨料物质，泵的材料应选用耐磨材质，在此种工况下，泵的压力和转速都应降低，高温条件下，则应增加泵的间隙，并采用耐热材料 。

　　流动稳定：流量与齿轮转速成正比，与压力无关

　　流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。

　　多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。

　　可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能

　　自吸性：由泵产生高真空，允许在zui大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。

　　建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。

　　坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。

　　磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的每一个齿轮接触另一个齿轮上的每一个齿轮的次数一样。

磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。

　　维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。

　　互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。

　　端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。

　　预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。

　　旁路安全阀：旁路安全阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。

●【产品维护】：

    NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数,效率高,体积小,流量大,消耗功率小,自吸能力强,不用引油,使用方便等特点.可广泛用于输送石油及石油产品(汽油可换铜泵叶)和工厂输送各种油类和液体.如原油,油漆,润滑油,玻璃胶,油脂酸,牙膏和淡碱性(肥皂加工)液体等；食品加工可输送各种液体,如豆浆,酵母,糖稀等.装卸各种油槽车及油轮等速度快,效率高,使用方便,可以正反转工作。

　　1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵)运转时,油位到油标中心为准.

　　2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新NYP高粘度齿轮泵(高粘度泵,内啮合转子泵),抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.

　　3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)工作正常.

　  4、一般情况下,NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.真空泵

　　5、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.

    6、检查NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)管路及结合处有无松动现象.用手转动NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵),试看NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)是否灵活.

　  7、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.

　　8、开启电机时,当NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)正常运转后,打开出口压力表和进口NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵),视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.

　　9、尽量控制NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在zuigao效率点运转,才能获得zui大的节能效果.

　　10、NYP高粘转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.

　　11、NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C .

　　12、NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在工作第yi个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.

　　13、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).

　　14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

　　15、NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管. .    16、NYP高粘度转子泵(高粘度泵,内啮合转子泵)在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.。

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