干粉加药装置环保产品 明基干粉投加加药装置供应商

干粉加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备，它被广泛应用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。

干粉加药装置的作用有以下四点：

1、絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。

2、吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

3、表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

4、增强作用：PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状。

干粉加药装置特点：

1. 高度集成的一体化设备，占地面积小。

2. 自动化程度高，整个系统PLC实现自动控制。

3. 操作简单，安装方便，只需要将电源接通，将进水和出水管路联通即可使用。

4. 安全稳定可靠，系统故障率低，系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。

5. 性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。

6. 设备耐腐蚀性，接触液体部分全部采用优质化工防腐材料。

7. 适用范围广泛，只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。

干粉加药装置操作

1、进给：不连续操作

打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后（滞后）关闭风机电机，不定期打开振动电机。

2、冲裁：不连续操作

然后转动振荡器马达，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制备：

不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：连续运行

干粉加药装置操作注意事项：

1，搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。

2，螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。

3，料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。

4，进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。

5，加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。

6，加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台(正常时一用一备)，根据说明书进行故障复位。

7，控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，不能用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。

8，由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。

9，喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。

10，压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中❤的薄膜。

11，加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。

12，如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，请不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，请用清水泡洗。如果清理不下来请寄回。

干粉加药装置维护保养

1、减速机和电机的保养：

减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则 每 3~6 个月更换润 滑油一次，润滑油采用 70#或 EP150 工业齿轮油。各电机每半年检查缘一次。维修按减速机使用说明书进行。

2、投药、溶药装置保养

1) 每周清洁检测机器,去除药粉末沉积物。

2) 每周检测进入螺旋给料机中的湿气,化合器中的湿气.去除任何可能行 成的块状物。

3) 检查螺旋给料机提供粉末质量情况,以符合要求。

4) 螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。

5) 长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余 药粉清除干净，盖好储药箱盖；三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净；关闭水源及外电源。脉冲阻尼器

3、电气系统保养

1) 经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动；

2) 经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能；

3) 在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防 潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；

4) 长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。

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