伺服轴承压装机/转盘轴承数控压装机/关节轴承部件压装机

直线伺服轴承压装机/转盘轴承数控压装机/关节轴承部件压装机/精密轴承伺服压装机/圆柱轴承数控压装机/轴承压装机厂家价格 伺服轴承压力机特点：1、采用整体落地式C型焊接结构，主油缸导向精密,下压精密高,实时数字显示主油缸下压位置,符合锻压行业的安全要求，效率高；2、压力、行程、闭合高度、滑台走向距离均可按需求调整；3、有产量计数器,设备具有完备的电气保护功能。对电网冲击小、抗干扰能力强，主電器控制用“台達”PLC及“威伦”触摸屏；带有手动移动\自动功能切换。主油缸有手动下压上升\自动切换功能;4、整机外观顏色為电脑白;5、位移重复精度0.01mm 压力重复精度1‰F.S 单冲程六段速精密压装在线压装质量判定压装过程曲线显示三种压装模式供选择 100套压装程序可设定压装数据贮存与提取；

 

 

直线伺服轴承压装机/转盘轴承数控压装机/关节轴承部件压装机/精密轴承伺服压装机/圆柱轴承数控压装机/轴承压装机厂家价格适用优势：实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。

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(1)本款设备由钢板焊接而成，震动或回火时效后经过数控膛铣机床切加工而成。

(2)液压站选用叠加阀和电磁换向阀控制，采用自动变量柱塞油泵和Y系列电机。

(3)电气箱主控元件采用国内。

(4)端盖装卡应用自制的模具，方便快捷。

(5)端盖压装机体是一个箱形整体，机床床体工作台上下活动，从而实现了压装机平稳升降动作。

(6)机床的压装油缸是一个复合缸，由活塞杆。伸缩，弹簧。套筒等构成。

(7)压装端盖：首先把机床调整到相应高度，驱动油缸压头伸出，其在电机轴中心孔中，然后把油缸退回把定位胎具套上，把端盖挂上，然后驱动油缸压头前进，端盖就压装到电机机壳上，压到位，压力升高，电接点耐震压力表发讯动作后控制油缸压头退回，退到位，装配线前进一个工位。

(8)装配一台电机，机动时间25秒更换胎具调整机床大约18秒。

(9)设备特点：机床可以升降适应不同电机高度。

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采用钢板焊接（消除应力），液压系统全部封闭于机身中，在现实使用，维护中非常便利。根据不同转子调正“V”型工作台，手动按钮控制便捷，自动返回。特点：效率高，压装质量好，胜过热套压装。

3、根据轴承工作状况和工作环境对密封程度的要求，在工程设计上常常是综合运用各种密封形式，以达到更好的密封效果。对轴承外加密封的选择应考虑下列几种主要因素：

轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；

轴承的工作环境，占用空间的大小；

轴的支承结构优点，允许角度偏差；

密封表面的圆周速度；

轴承的工作温度；

制造成本。

4、轴承压装机流量不稳定的原因分析：

1. 轴承压装机的油液没有经过过滤，里面的杂质会在节流通道的管壁上堆积粘附，造成通流面积减少，执行元件的速度也会减慢，堵塞后会造成断流，一旦杂质或污物被冲走，也会造成突跳现象。

2. 2.压力油通过节流缝隙的时候会产生压力损失，使得智能压装机油温局部升高，油液氧化发生变质，在节流口的部位析出胶质、碳渣或沥青等杂物，在节流口的管壁上附着，减少流通面积，甚至将有效的流体道路都堵塞。

3. 3.由于压装机震动或其他原因，使得节流阀调整锁紧后，锁紧螺栓出现松动，调节杆在支撑套上也松动，改变了节流阀的开度引起了流量的变化。

4. 4.轴承压装机节流阀阀芯采用间隙密封，必然存在一定的泄漏量，因磨损使得配合间隙增大，泄漏量也随之增加，尤其是小流量的时候，直接影响了流量的稳定性。

5、轴承压装机防水防锈的措施：

1. 在轴承压装机的运输和存放的过程中，要有防雨水侵入的措施，在小型压装机的外面套上防水材质的塑料布；

2. 2.液压油的油桶不能在露天环境下存储，尽量放在干燥避雨的地方，油桶盖子要用密封上；

3. 3.定期检查轴承压装机的冷却器是否有漏水或渗水的现象，一般出现这类故障油液会变得白浊，要及时修复或更换密封件和破损的冷却水管；

4. 4.如果轴承压装机放置在室外，尽量在天晴的时候进行换油加油，因为下雨天工作，雨水会进入到油箱内，引起变质或部件生锈现象，换油加油后将油箱密封起来；

5. 5.尽量选用油水分离性较好的油液，这样也能有效防止液压压装机内部生锈的可能性。 以上咱们给大家介绍了几点轴承压装机防水防锈的措施，压装机本身就是金属，遇水和氧气发生反应就会生锈，在外观上还能一目了然及时进行除锈工作，但如果在内部或管道内生锈不易发现，时间长了会严重影响到压装机的正常工作，所以防水防锈工作是非常有必要的。

、轴承压装机采用高性能PLC及触摸屏操作结构，该控制结构功能强大、开放、性价比高。力传感器、位移传感器经信号调理模块处理后由16bit AD模块进行高速采集。触摸屏作为主要的人机操作部分，具有设备实时数据显示、参数设置、命令的发送等功能。PLC直接处的安全器件、按键、报警指示灯及工装动作等。PLC具有很强的灵活性和功能扩展性，运行稳定可靠。

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（1）具有快进、探测、压装、保压、返回功能；

（2）多点压装质量在线判定，判定条件可根据用户要求设置，便于生产质量控制；

（3）压装曲线实时显示；

（4）有多种压装模式供用户选择；

（5）压力信号采集采用高精度信号调理模块和AD模块，采集数据稳定、可靠；

（6）具有完善的自诊断系统和软硬件保护。包括驱动系统过流、超载、极限保护等；

（7）通过触摸屏可根据要求设置设备参数、控制参数、传感器标定等；

（8）压装过程分段式控制，控制方式、加载速度、目标值可灵活设置；

（9）人机界面美观、人性化，具有分级权限管理；

（10）具有参数存储功能，更换工装后，不用重新设置参数，直接选择存储的参数即可；

（11）设备自动关闭启动功能，在设备未运行超过设定时间后，自动关闭启动；

（12）具有完善的安全保护措施。

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