YG立式管道油泵 YG65-250 立式防爆管道泵 防爆不锈钢离心泵 防爆输油泵

YG立式管道油泵是采用ISG型离心泵之性能参数的基础上进行巧妙组合设计而成，根据使用温度、介质等不同在ISG型基础上派生出耐高温、耐腐蚀等水泵类型。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。电机采用防爆电机，叶轮为铜叶轮，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃ ~ + 120℃。是本单位科技人员联合内水泵专家选用国内水力模型，采用IS型离心泵之性能参数，在一般管道泵的基础上进行巧妙组合设计而成，同时根据使用温度、立式油泵介质等不同在ISG离心泵基础上派生出适用热水、高温耐腐蚀化工泵、油泵。该系列管道油泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点，符合国家机械部JB/T53058-93的标准要求，产品按国际ISO2858标准设计制造。

立式管道油泵

　1.　吸入压力≤1.0MPa，吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为≤2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。2.　环境温度＜40℃，相对湿度＜40。3.　输送介质中的固体颗粒含量不超过单位体积的0.1，颗粒直径小于0.2mm。注：如果用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

 

1、泵为立工结构，进出口口径相同，且位于同一线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩则可置于户外使用；

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动噪声很低；

3、轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地增长机械密封的使用寿命；

4、安装检修方便，无需拆动管路系统，只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。

立式管道离心泵型号意义

例如:IRG50-160(I)A

ISG-立式单级管道离心泵

IRG-立式单级热水管道离心泵

GRG-立式单级热水管道离心泵

IHG-立式单级不锈钢化工泵

YG-单级单吸管道油泵

50-泵进、出口公称直径(mm)

160-叶轮名义外径(mm)　

I-流量分类

A-叶轮经一次切割 

YG立式防爆管道离心泵参数表

YG型立式防爆离心泵故障原因及排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。c、吸入管漏气。d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除阻塞物b、调整电机方向，坚固电机接线c、拧紧各密封面，排除空气d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因检查。b、管道、泵流产叶轮部分阻塞、水垢沉积、阀门开度不足c、电压偏低d、叶轮磨损	a、先按1.排除b、去除阻塞物重新调整阀门开度。c、稳压。d、更换叶轮。
3、功率过大	a、超过额定流量使用。b、吸程过高。c、泵轴承磨损。	a、调节流量关小出口阀门。b、降低c、更换叶轮
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。b、液体混有气体。c、产生汽蚀。d、轴承损坏。e、电机超载发热运行。	a、稳固管路b、提高吸入压力、排气c、降低真空度d、更换轴承e、搞整按5。
5、电机发热	a、流量过大、超载运行。b、碰擦。c、电机轴承损坏。d、电压不足。	a、关小出口阀。b、检查排除。c、更换轴承。d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。b、泵体有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安装螺栓松懈。	a、更换。b、焊补或更换。c、修整。d、坚固。

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