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FRPP加筋管是一种采用国外先进就配方，有独特的工艺设备连续注塑成型、内壁光滑、外壁带有垂直加强筋的新型FRPP管，规格DN200-DN1000,主要用于埋地排污系统。

主要用途：

1、市政工程及建筑工程周边埋地排水、排污管道；

2、适用于工业、化工厂、医药厂等行业排腐蚀性的污水管道；

3、适用于地铁、铁路、高速公路的渗水、排水管道；

4、适合用于大型码头、港口工程、机场工程；

FRPP模压管施工规范

沟槽

1.1一般规定

1.1.1增强聚丙烯（FRPP）模压排水管开槽施工工艺，应由设计根据施工现场环境，槽深，地下水位高低，土质情况，施工设备及季节影响等环境因素决定。

1.1.2槽底宽度应为管外径两侧各加300mm的工作面。

1.2沟槽开挖

1.2.1沟槽开挖时，应严格控制基地高程，不得超挖和扰动基面，接近基面请用人工清理。

1.2.2槽底不得收税浸泡，若槽底有渗水应开边沟排水。

1.3沟槽质量标准

1.3.1槽底松散土/淤泥/大石块等杂物必须清除，保持槽底不进水。

1.3.2槽底高程，槽底中线，沟槽边坡应符合设计要求来。

 

管槽基础

2.1管道基础除有特色要求外，基础设计厚度采用150mm，用35-50mm碎石或砾石砂铺筑，其上⽤50mm黄砂（中、粗砂）整平，基础宽度与沟槽同宽。

2.2基础夯实紧密，表面平整。

2.3管道基础质量标准:

2.3.1.管道基础不得铺筑在淤泥货松散土上。

2.3.2.管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

管道铺设

3.1铺管

3.1.1待用的管道安装应按产品外观质量标准进行逐节检验，不符合外观质量标准者不得使用，并做好记号，另行处理。

3.1.2管道现场搬运应用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管道在地面上拖拉。

3.1.3用人工下管到沟槽内，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员；对大口径管材货沟槽较深，可以用费金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内若用起重设备下管时，应用非金属绳索系住管身两端，严禁吊心吊装。

3.2管道连接

3.2.1橡胶密封圈的位置应放在管道插口槽内。

3.2.2接口时，应先将承口内壁和插口外面清理干净，并在承口内壁和插口橡胶圈上涂上润滑剂，再将承插口端面的中轴线对齐。

3.2.3接口方法按下列程序进行：将符合管材规格的安装架平行放在要连接管材的两侧并扣紧，再将管材端面的螺杆循序渐进的拧紧，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。若是端面有两根螺杆拧紧时，应同步进行快慢一致。

3.2.4为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口，压在管道顶部和两侧，具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。、

3.3铺管和接⼝质量标准

3.3.1管道应顺直，管底坡度应复核设计要求，不得有倒落水。

3.3.2管道铺设允许偏差；管道中间线允许偏差20mm,管底标高允许正10mm;负20mm。

 

沟槽回填

4.1沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间长造成损失。

4.2沟槽管道部分(包括管腋，胸膛。至管顶)应按以下程序回填：

4.2.1.管腋部位：先在管道两侧基础以上对称，均匀回填到管径四分之一处的黄砂，然后用脚踏或木拍板将管道基础和管底之间的孔隙回填密实。

4.2.2.胸腔部分：黄砂应分层，对称，均匀，回填，洒水压实，每层松厚度不得超过250mm，用木夯或平板振动机压实，密实度要求到90%以上。

4.2.3.管顶200mm以上采用素土回填，每层松厚度不超过30mm，整平和夯实，密实度要达到85%以上。

4.2.4.管顶以上700mm范围的覆土，必须用人工回填和夯实，严禁用机械推土回填。若采用推土机和碾压机械压，管顶以上覆土厚土应大于700mm。

4.2.5.安装严格按照《埋地塑料排水管道工程技术规定》执行。

  

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