中顶 双平壁排水管厂家 排水管管件材质 hdpe沟槽式静音排水管 200mm

FRPP加筋管是一种采用国外先进就配方，有独特的工艺设备连续注塑成型、内壁光滑、外壁带有垂直加强筋的新型FRPP管，规格DN200-DN1000,主要用于埋地排污系统。

【性能优势特点】：

      由于外壁采用了工字钢原理，FRPP加筋管具有了独特的性能优势特点：

1、运用物理力学原理设计的外壁结构，科学合理，具有较好的物理力学性能。

2、内壁光滑平整，流量大，同流量条件下可缩小管径，减少土建工程量。

3、重量轻，连接方便，施工快捷。

4、橡胶圈承插口连接，施工方便，质量可靠。

5、柔性接口，抗不均匀沉降能力强，不易渗漏。

6、工作内压达0.15MPa，抗渗漏，环保效果好。

7、一般情况下排管不需做混凝土基础，施工速度快。

8、耐酸碱等绝大部分介质腐蚀。

9、管内不结垢，基本不用疏通。

10、综合造价低，使用寿命长，正常使用寿命可达50年以上。

11、能在-20℃—100℃的环境下正常使用。

主要用途：

1、市政工程及建筑工程周边埋地排水、排污管道；

2、适用于工业、化工厂、医药厂等行业排腐蚀性的污水管道；

3、适用于地铁、铁路、高速公路的渗水、排水管道；

4、适合用于大型码头、港口工程、机场工程；

FRPP模压管施工规范

沟槽

1.1一般规定

1.1.1增强聚丙烯（FRPP）模压排水管开槽施工工艺，应由设计根据施工现场环境，槽深，地下水位高低，土质情况，施工设备及季节影响等环境因素决定。

1.1.2槽底宽度应为管外径两侧各加300mm的工作面。

1.2沟槽开挖

1.2.1沟槽开挖时，应严格控制基地高程，不得超挖和扰动基面，接近基面请用人工清理。

1.2.2槽底不得收税浸泡，若槽底有渗水应开边沟排水。

1.3沟槽质量标准

1.3.1槽底松散土/淤泥/大石块等杂物必须清除，保持槽底不进水。

1.3.2槽底高程，槽底中线，沟槽边坡应符合设计要求来。

 

管槽基础

2.1管道基础除有特色要求外，基础设计厚度采用150mm，用35-50mm碎石或砾石砂铺筑，其上⽤50mm黄砂（中、粗砂）整平，基础宽度与沟槽同宽。

2.2基础夯实紧密，表面平整。

2.3管道基础质量标准:

2.3.1.管道基础不得铺筑在淤泥货松散土上。

2.3.2.管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

管道铺设

3.1铺管

3.1.1待用的管道安装应按产品外观质量标准进行逐节检验，不符合外观质量标准者不得使用，并做好记号，另行处理。

3.1.2管道现场搬运应用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管道在地面上拖拉。

3.1.3用人工下管到沟槽内，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员；对大口径管材货沟槽较深，可以用费金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内若用起重设备下管时，应用非金属绳索系住管身两端，严禁吊心吊装。

3.2管道连接

3.2.1橡胶密封圈的位置应放在管道插口槽内。

3.2.2接口时，应先将承口内壁和插口外面清理干净，并在承口内壁和插口橡胶圈上涂上润滑剂，再将承插口端面的中轴线对齐。

3.2.3接口方法按下列程序进行：将符合管材规格的安装架平行放在要连接管材的两侧并扣紧，再将管材端面的螺杆循序渐进的拧紧，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落。若是端面有两根螺杆拧紧时，应同步进行快慢一致。

3.2.4为防接口合拢时先排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口，压在管道顶部和两侧，具体数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使之符合要求。、

3.3铺管和接⼝质量标准

3.3.1管道应顺直，管底坡度应复核设计要求，不得有倒落水。

3.3.2管道铺设允许偏差；管道中间线允许偏差20mm,管底标高允许正10mm;负20mm。

 

沟槽回填

4.1沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后立即进行，防止管道暴露时间长造成损失。

4.2沟槽管道部分(包括管腋，胸膛。至管顶)应按以下程序回填：

4.2.1.管腋部位：先在管道两侧基础以上对称，均匀回填到管径四分之一处的黄砂，然后用脚踏或木拍板将管道基础和管底之间的孔隙回填密实。

4.2.2.胸腔部分：黄砂应分层，对称，均匀，回填，洒水压实，每层松厚度不得超过250mm，用木夯或平板振动机压实，密实度要求到90%以上。

4.2.3.管顶200mm以上采用素土回填，每层松厚度不超过30mm，整平和夯实，密实度要达到85%以上。

4.2.4.管顶以上700mm范围的覆土，必须用人工回填和夯实，严禁用机械推土回填。若采用推土机和碾压机械压，管顶以上覆土厚土应大于700mm。

4.2.5.安装严格按照《埋地塑料排水管道工程技术规定》执行。

 

连接方式

一、增强聚丙烯（FRPP）排水管的连接方式

用“O”型橡胶密封圈承插式连接，加强肋管具有比其他管道刚度大的特点，“O”型橡胶密封圈承插式是柔性连接可以防止管材的蠕变而导致管道的破裂。

二、管道与检查井的衔接

1、塑料管道的检查井可采用砌砖或混凝土直接浇制，条件许可时可应优先采用塑料预制检查井。

2、管道与检查井的衔接，宜采⽤柔性接头。

3、当管道与检查井采⽤砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。施工前在管道与检查井相接部分预先用与管材相同的塑料胶粘剂和粗砂做成中介层。然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀第涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20min，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。

4、管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即直接与检查井连接处采用长0.5m的管段，后面再连以长度不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。

5、检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

 

规格尺寸

FRPP异形肋模压管规格尺寸（单位mm）
公称尺寸	管材内径	插口直径	承口直径	壁厚
200	200±4	221±3	225±3	4±1.0
225	225±4	240±4	244±4	4±1.0
300	300±4	322±5	326±5	4±1.0
400	400±4	422±6	428±6	4±1.0
500	500±4	525±7	530±7	5±1.0
600	600±4	627±8	634±8	6±1.5
700	700±4	732±9	739±9	6±1.5
800	800±4	831±10	839±10	7±1.5
900	900±4	932±10	945±10	8±1.5
1000	1000±4	1036±12	1047±12	8±2.0
1200	1200±4	1240±14	1253±14	9±2.0

 管材性能参数

项目	试验条件	标准要求
环刚度	GB/T9647-2015规定进行试验	≥4KN/㎡
		≥8KN/㎡
环柔性	GB/T9647-2015规定进行试验	压缩至管径1/10处，无分层、开裂、不变形，80%以上复原。
落锤冲击试验	GB/T14152-2001规定进行试验	TIR≤10%
烘箱试验	温度(130±20)℃,壁厚小于8mm,稳定30min;壁厚大于8mm,稳定60min	无分层、开裂、起泡。
内压试验	试验压力0.1MP,稳定15min。	管壁不渗漏
连接密封试验	温度(19±10)℃,试验压力0.1MP,稳定15min	连接处不渗漏

 

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