UPVC聚氯乙烯隔膜阀安装及选型

隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀。隔膜阀zui突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。衬氟隔膜阀基本系列为全衬里G41F46、EG41F46、型堰式和G45F46型直流式。复合隔膜阀将阀体下部内腔与阀盖内腔隔开，并与之形成直流通道，使隔膜上部的阀杆、阀瓣等内件与介质完全隔离，省去填料密封结构，介质的内漏和外漏可同时避免。表面均匀包覆一层FEP。阀体通道内表面光滑,流体阻力小,CV值高,流通能力强,扭矩适中,采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座,完全达到介质的零泄漏。阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。

由于启闭原理的独特性和结构设计的科学性，产品的所有部件均可根据不同的化学介质选用不同的高分子材料制造，同时由于它的先导孔和卸压孔是传统阀的几十倍大，复位弹簧设置在介质外，因此它具有不易堵塞、耐酸碱、抗腐蚀和使用寿命长等优点，可适应于各种化学流体介质。硬PVC又称UPVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差，硬聚氯乙烯透明PVC塑料颗粒， 将聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等助剂混配而成。硬聚氯乙烯PVC塑料颗粒耐化学腐蚀、绝缘性能好，主要用来挤出管材用。而硬聚氯乙烯管主要用于输送各种流体，以及用作电线套管等。聚氯乙烯是由氯乙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文简称PVC。PVC为zui早实现工业化的树脂品种之一，是在20世纪60年代以前产量zui大的树脂品种，只是在60年代后期退居第二位。近年来，由于PVC合成原料丰富、合成路线的改进、树脂中氯乙烯单体含量的降低，价格低廉，在化学建材等领域中的应用日益扩大，其需求量增加很快，地位逐渐加强。

PVC树脂的合成，在20世纪50年代以前一直以乙炔电石法生产，50年代后期转向原料充足、成本低廉的乙烯氧化法。目前世界上由此法生产的PVC可占到80%以上。PVC树脂的合成以悬浮法为主，产量可占80%-85%，其次为乳液法。按分子量的大小可将PVC分成通用型和高聚合度型两种，常用的树脂大都为通用型。按树脂的形态可分为粉状和糊状两种。粉状常用于生产压延、注塑和挤出制品；乳液常用于生产人造革、壁纸、儿童玩具及乳胶手套等。按结构不同可分为紧密型和疏松型两种，疏松型可大量吸收增塑剂，常用于软制品的生产；紧密型吸收增塑剂的能力低，主要用于硬制品的生产。

 PVC的突出性能为力学强度高、硬度大、耐化学腐蚀性好、电绝缘性好、印刷和焊接性好、阻燃、价格低、制品软硬度可调等，常用于替代金属和木材。PVC的缺点为热稳定性不好，加工性不好，耐冲击性能差，耐老化及耐寒性差。

聚氯乙烯塑料的结构性能1）PVC的结构PVC的分子链中含有强极性的氯原子，分子间力大，这使PVC制品的刚性、硬度等力学性能提高，并赋予优异的难燃性能。其分子结构的特点使PVC在光、热作用下易发生降解反应；制品的结晶度低，一般只有5%-15%。2）PVC的性能①一般性能    PVC树脂为一种白色或淡黄色的粉末，相对密度为1.35-1.45。其制品的软硬程度可通过加入增塑剂的份数多少调整，制成软硬相差悬殊的制品。纯PVC的吸水率和透气性都很小。

②力学性能    PVC具有较高的硬度和力学性能，并随分子量的增大而提高，但随温度的升高而下降。PVC中加入增塑剂份数不同，对力学性能影响很大，一般随增塑剂含量增大，力学性能下降。PVC的耐磨性一般，硬质PVC的静摩擦系数为0.4-0.5,动摩擦系数为0.23。

③热学性能    PVC的热稳定性十分差，纯PVC树脂在140℃即开始分解，到180℃迅速加快，而PVC的熔融温度为160℃，因此纯PVC树脂难以用热塑方法加工。PVC的线膨胀系数较小。具有难燃性，其氧化指数高达45以上。

④电学性能    PVC是一种电性能较好的聚合物，但由于极性较大，其电绝缘性不如PE和PP；PVC的电性能受温度和频率的影响较大，一般只适用于中低压和低频绝缘材料。

⑤环境性能    PVC可耐大多数无机酸（发烟硫酸和浓硝酸除外）PVC对光、氧、热的耐受性都不好，很容易发生降解。硬质PVC管材成型,塑料管材是塑料制品中的大宗产品，而硬质聚氯乙烯树脂制造管材的产量占整个塑料管材的55%以上。硬质PVC胶粒应用到管材与金属管材、水泥管材等传统 管材相比，具有密度小、易着色、不需涂装、耐腐蚀、热导率低、绝缘性能好、能耗低、流动阻力小、内壁不结垢、施工安装和维修方便等优点。硬聚氯乙烯透明PVC原料主要应用于硬质PVC管材和管件配件，型材，对于管材而言有如下特性：（1）特性：1）具有较高的硬度、刚度和许用应力。2）抗老化能力好，经久耐用，使用温度不大于40度，故为冷水管，寿命可达50年。3）内壁光滑阻力小、不结垢、无毒环保、无污染，耐腐蚀，价廉，易于粘接，自熄。4）可回收。安装方便简捷，密封性好。可用橡胶圈柔性连接安装。

1.UPVC聚氯乙烯隔膜阀通用要求

　　1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

　　1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

　　1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

　　1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

　　2.阀门标质

2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5 密封面的材质：①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。2.6 阀轴填料：①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：

*条：阀门选用的*原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准

GB/T13927-1992 《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。

第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要

的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特

点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200  以上的蒸汽

用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截

止阀；一般液态物料用球阀等。

第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种zui常用，

其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。

第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。

第五条：确定流经阀门的流量。

第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。

 英标衬氟隔膜阀 概述： 

隔膜阀是一种特殊形式的、具有截断功能的阀门，其吝惜闭件由钢质阀瓣与软质材料（橡胶和氟塑料复合）制成的隔膜组成，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开，以达到截断管内介质之目的。产品特点：衬氟隔膜阀是一种特殊形式的具有截断功能的阀，其启闭件由钢质阀瓣与软质材料（橡胶和氟塑料复合）制成的隔膜组成，并将阀体内腔与阀盖内腔隔开以达到截断管内介质目的。G41FA-10/16、G41F46-10/16、、G41F40-10/16、G41F2-10/16、G41PO-10/16、G41J（X）-10/16、G41FA-150Lb、G41F46-150Lb、G41F40-150Lb、G41F2-150Lb、G41PO-150Lb、G41J（X）-150Lb 隔膜阀的特点如下：

手动

G41F3

直流式

G45F3

号

零件名称

灰铸铁

铸钢

不锈耐酸铸钢

超低不锈钢耐酸铸钢

公称通径

标准值

参考值