长沙 数控车床装调与维修实训考核设备 数控车床装调与维修实训装置 数控车床装调与维修综合实训台

VSL-SC04TD数控车床装调与维修实训装置 (配十字滑台、FANUC 0I mate TD系统）

近年来随着数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司开发了VSL-SC04TD数控车床装调与维修实训装置。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构，同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

VSL-SC04TD型 数控车床装调与维修实训装置是由电动刀架1台、主轴电机与编码器1套、冷却泵1台、伺服电机2台、十字滑台（二坐标）1台及限位开关和机床零点、FANUC 0I MATE-TD数控系统，机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、四工位刀架、低压电气元件的原理和接线、编程及机械等组成。一、产品的特点：☆尽其所能将所配数控系统的精髓，用直观的方法展示给用户，使用户能大限度的参与并获得深切的体会以达到融会贯通的效果。☆方便拆卸的方案设计，使得用户在机械、电气等诸方面得到现场般的训练，使其留下深刻的印象。☆涉及内容丰富；数控系统、伺服单元、逻辑控制、低压电器、电机…二、实验台技术参数：1、输入电源：AC380V（三相四线制）、50HZ2、故障考核36项3、工作环境：温度-200C～400 C4、整机容量：≤3kVA；5、电气控制单元尺寸：长×宽×高（mm）=800mm×600 mm×1800 mm；6、十字滑台单元尺寸：长×宽×高（mm）=660mm×660mm×370mm；三、基本实验实习项目1．电路设计、设备安装和电路连接（1）数控系统的安装、接线（2）系统启停控制电路的设计与接线（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线（5）刀架控制系统的电路设计、器件安装与接线（6）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线（7）急停、限位控制回路的设计与接线（8）手摇脉冲发生器的接线2．机械部件装配与调整（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整（2）直线导轨副的装配与调整（3）X/Z轴拖板的装配与调整（4）电动刀架的装配（5）电机与联轴器的装配（6）润滑系统的装配（7）主轴电机与编码器的装配与调整3．数控机床的功能调试（1）数控系统的基本操作（2）数控系统基本参数的设置与调试（3）数控系统进给轴参数设置与调试（4）数控系统主轴参数设置与调试（5）PLC编程与调试（6）驱动器参数设置与调试（7）变频器参数设置与调试（8）电动刀架等功能部件的调试（9）数控系统的数据备份4．机电联调与故障排除（1）数控车床机电联调（2）数控车床故障诊断与排除5．数控车床几何精度检测（1）数控车床丝杆反向间隙补偿实验（2）数控车床丝杆螺距补偿实验（3）数控车床几何精度检测及调整实验6．数控车床的程序编制与加工（1）数控车床编程（2）数控车床加工四、设备功能说明1、电气控制单元功能说明：电气控制单元主要包含数控系统、进给驱动、主轴单元、PMC单元，刀架控制电路、冷却控制电路、接口单元、保护电路、电源电路等组成。该单元包含完整的数控车床电气控制部分，内嵌有数控机床智能化考核系统，以及接口转换单元，可以直接与数控机床功能部件进行连接用于真实的电气调试与维修实训；也可以通过接口转换单元和电气安装实训单元连接完成对数控机床功能部件的调试。立式结构符合真实的数控电气安装环境，器件布局与实际机床一致，符合GB/T5226.1-1996标准，可以更贴合实际岗位要求进行技能训练。配置的智能化故障维修系统通过产生故障、故障分析、故障诊断、线路检查、故障点确定等过程训练学生数控机床维修能力，配合计算机软件可以进行学生登录、自动评分、成绩统计等方便的实训结果评价功能，还可以通过网络连接进行数控技术的应知考核，大大减轻教师的故障设定、评分、统计等工作量，是一套集实施、检查、评估于一体的数控技术教育装备。2、数控机床功能部件单元说明：数控机床功能部件单元选择的是具有代表性的两轴精密十字滑台，该部件采用同真实机床完全相同的机械结构，主要是为解决数控机床机械拆装项目的实训难而特别设计的，在传统的数控机床机械拆装实训中，一般采用真实机床来进行机械拆装训练，其教学成本高、损耗大，机床部件重导致拆装难度大、精度恢复不易等实际难题，很难开展全员的拆装与精度检测实训，该十字滑台是提炼了真实机床在拆装过程中的核心技能，即学生主要是拆装传动部件，例如滚珠丝杆、直线导轨、联轴器、伺服电机等，该设备是把这些部件集成到一台十字滑台上进行练习，这样既节约了成本，又训练了核心技能，为了保证精度与刚性，十字滑台模块整体为高刚性的铸铁结构，采用树脂砂造型并经过时效处理，确保长期使用的精度，导轨采用直线导轨，直线导轨安装采用与真实机床安装相同的压块结构进行固定；轴承采用成对的角接触轴承；结构上采用模块化，下装有滑轮，可以自由移动，可以完成机械传动部件中的丝杆、直线导轨、丝杆支架的拆装实训及导轨平行度、直线度、双轴垂直度等精密检测技术的实训，完成机电联调与数控机床机械装配核心技能的训练，完成螺距补偿、反向间隙补偿等实训项目。五、十字滑台参数：  导轨形式：进口TBI品牌直线线轨  丝杆形式：进口TBI品牌1605滚珠丝杆  X、Z行程：300×300 mm  电动刀架:4工位  定位精度:0.01 mm  主轴电机：欧姆龙0.75KW变频无级调速50-3000 rpm六、配置清单（1）电气控制单元配置清单

序号	材料名称与规格型号	数量	单位
1	数控系统（采用FANUC 0I MATE TD）	1	台
2	电气控制单元（采用铁质钣金喷塑结构）	1	台
3	精密型十字滑台（二坐标）带桌子	1	套
4	手摇脉冲发生器（手轮）（安装在面板上）	1	台
5	四工位刀架	1	台
6	冷却泵电机	1	台
7	三相交流伺服电机（BIS系列）(安装在二坐标上)	2	台
8	交流伺服单元（BIS系列，安装在网孔板上）	2	台
9	X、Z轴正负限位、机床回零开关（安装在二坐标上）	2	只
10	欧姆龙变频器（安装在网孔板上）	1	台
11	I/O板（安装在网孔板上）	1	块
12	分线器(FS-50BB) （安装在网孔板上）	1	只
13	输出继电器板（安装在网孔板上）	1	只
14	灭弧器31TX1-31A03（安装在网孔板上）	2	只
15	交流接触器CJX1-22（正泰）（安装在网孔板上）	5	只
16	直流继电器MY2N（安装在网孔板上）	5	只
17	断路器DZ47-60（安装在网孔板上）	4	只
18	漏电保护器DZ47LE-16（安装在网孔板上）	1	只
19	智能故障单元（安装在网孔板上）	1	套
20	智能故障通讯口（安装在侧板隔离器的DB25插口上）	1	只
21	RS232通讯口（安装在侧板隔离器的DB9插口上）	1	只
22	急停开关（驱动）（安装在副面板上）	1	只
23	工作灯（安装在侧板上）	1	只
24	照明开关（安装在侧板上）	1	只
25	直流24V电源（安装在网孔板上）	2	只
26	650W控制变压器（安装在柜内）	1	台
27	1500W隔离变压器（安装在柜内）	1	台
28	程序锁钥匙（每套2把）	1	套
29	CAD/CAM软件光盘	1	张
30	变频器使用手册	1	本
31	FUANC 0I MATE-TD操作说明	1	本
32	FUANC 0I MATE-TD维修手册	1	本
33	FUANC 0I MATE-TD参数说明	1	本
34	实训设备指导书	1	本
35	智能考核模块（含硬件与软件）
36	FLADDER－III编程软件（FANUC PMC编程软件）光盘	1	张
37	铝型材电脑桌 （电脑用户自配）	1	张

（2）附件清单

序号	材料名称与规格型号	数量	单位
1	剥线钳	1	只
2	斜口钳	1	只
3	压线钳	1	把
4	尖嘴钳	1	把
5	剪刀 民用型	1	把
6	十字批 3*50 6*80	各1	把
7	一字批 3*75 6*80	各1	把
8	试电笔 氖管式	1	只
9	万用表 VC890B	1	只
10	方尺 0级大理石300*300	1	台
11	杠杆百分表	1	只
12	磁性表座	1	只
13	橡皮锤	1	把
14	条式水平仪	1	个
15	FANUC 原装保险丝 A02B－0236－K100	2	只
16	FANUC 原装保险丝 A03B－0815－K001	2	只
17	熔芯 4A	20	只
18	行程开关（配套）	4	只

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