吉林 数控铣床装调与维修考核实训考核装置 系列数控铣床装调与维修考核实训设备 数控铣床装调与维修考核综合实训台

VSL-SXG系列 数控铣床装调与维修考核实训设备

一、VSL-SXG系列 数控铣床装调与维修考核实训设备功能说明：1、本系系列是专门为高等院校、职业学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调与维修考核实训设备，根据机电行业中数控车床维修技术的特点，并结合数控铣床装调维修工的技能鉴定要求，对数控铣床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、高低压电气控制、机械传动等技术、强化了学生对数控铣床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合动手能力。适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控铣床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。2、独特的一体化结构设计，使得各单元功能更清晰，便于完整的了解数控系统的组成，柜式结构更方便编程与参数的调试；3、全开放式结构电气安装板，更方便直观的了解电气安装与布局设计；4、模块化组合设计，更方便各类型项目的教学实训；二、产品特点（一） 数控电气控制单元布局的独特特点：1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。底部装有4只万向轮，方便移动。2、柜体正面上部分是控制台的数控系统区，包括面板及其它开关等。3、柜体正面下部安装有主轴电机与编码器、冷却电机等；4、柜体背面为多功能网孔板式电气安装板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电器排布与选型完全按照现行的数控机床一致模式。（二） 数控电气安装单元布局的独特特点：1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。底部装有4只万向轮，方便移动；2、柜体正面上部分是控制台的"精密型二轴位移检测单元显示器（光栅尺）"（选配件）；3、柜体背面为多功能网孔板式电气安装板，上面装有交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电器排布与选型完全按照现行的数控机床一致模式。4、柜体背面下部为航空插座安装板，方便学生完成"电气安装单元"接线，通过专用连接线可方便与"电气控制台"进行连接。三、 数控控制台技术性能：1、输入电源：三相五线制380V交流电源；2、漏电保护：漏电动作电流≤30mA；具有接地保护；3、工作环境：温度负一百～400C；4、整机功耗：≤5KW；5、电气控制单元外形尺寸：一千×600×1800mm；6、电气安装单元外形尺寸：一千×600×1800mm；7、数控系统可选配：FANUC、SINUMERIK、HNC等；8、故障考核标配为：数控机床智能考核系统；四、VSL-SXG系列产品选配：1、VSL-SXG01型 精密型三坐标实训装置；

（1）功能 机械拆装与机电联调 直线导轨E型块拆装、调整实训 联轴器拆装实训 滚珠丝杠螺母副拆装实训 滑台垂直度与平行度检测调整实训（2）技术参数 三轴方形进口直线导轨 进口滚珠丝杠（直径/螺距）1605mm 弹性联轴器 丝杠行程： X:300/Y:250/Z:200mm 材质：铸铁 配置电机扭矩：≥2.4N/M 重量：120KG注：该滑台实训设备可加装精密型位移检测单元（光栅尺）。                                                                                2、VSL-SXG02型 半实物型数控铣床实训装置；

（1）功能 机械拆装与机电联调； 直线导轨拆装、调整实训； 联轴器拆装实训； 滚珠丝杠螺母副拆装实训； 铝、塑料等软质材料加工实训；（2）技术参数 材质：床身、主轴箱采用工程塑料处理加工而成，三轴圆形直线导轨，可对铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。 电机与弹性联轴器拆装实训； 配置电机扭矩：≥2.4N/M； 三轴采用进口滚珠丝杠（直径/螺距）1605 mm；（3）半实物铣床主要参数：1) 工作台尺寸:         370×200mm；2) X、Y、Z行程：      350×200×200mm；3) 主轴夹头：          1-13mm；4)主电机功率：         180W5)主轴转速：       1500rpm(无级)6)工作台快速移动速度：  3000mm/min7)切削进给速度：    2000mm/min8)机床定位精度：       ≤0.016mm9) 外形尺寸：           1200×720×140010) 重量：               180KG                                                                                  3、VSL-SXG03型 实物型160数控铣床实训装置

 

（1）功能 机械拆装与机电联调； 直线导轨拆装、调整实训； 滚珠丝杠螺母副拆装实训； 铝、塑料等软质材料加工实训； 电机与弹性联轴器拆装实训；（2）技术参数 实物小铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工。通过对数控小铣床的拆装训练，学员可掌握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。  三轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、方形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和工作台等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、工作台的装配与调整等技能训练。 辅助装置由润滑系统定量注油、开放式防护罩方便学生拆装练习。 配置电机扭矩：≥2.4N/M； 三轴进口滚珠丝杠（直径/螺距）16/05mm；（3） XK160小铣床主要参数：1)工作台面积:    240×240mm；2)T型槽:            10mm×3；3)工作台承重:30Kg；4)X向行程/导轨形式:180mm/线轨；5)Y向行程/导轨形式:160mm/线轨；6)Z向行程/导轨形式:170mm/线轨；7)X向快速移动速度:3m/min；8)Y向快速移动速度:3m/min；9)Z向快速移动速度:3m/min；10)主轴电机功率:   0.37KW；11)主轴转速:    一百-2800rpm（变频无级调速）；12)选用刀具直径范围: 1-16mm；13)刀柄形式:            BT30；14)定位精度:           ±0.01mm；15)重复定位精度:        ±0.008mm；16) 机床外形尺寸(长宽高)： 一千一百×960×1550mm ；17)机床重量：            260kg；4、VSL-SXG04型 实物型240数控铣床实训装置

 

（1）功能 机械拆装与机电联调； 滚珠丝杠螺母副拆装实训； 铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训； 电机与弹性联轴器拆装实训；（2）技术参数 实物铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行铣削加工；  X/Y/Z轴轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、燕尾和三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、床鞍等组成； 辅助装置由润滑系统定量注油、开放式防护罩方便学生拆装练习； 配置电机扭矩：≥2.4N/M； 三轴研磨型滚珠丝杠（直径/螺距）20/05mm；（3）XK240型实物小铣床主要参数：1) 工作台面积：200×500mm2)T型槽：   10mm×33)工作台承重:30Kg4)X向行程:240mm5)Y向行程:180mm6)Z向行程:220mm7)X向快速移动速度:3m/min8)Y向快速移动速度:3m/min9)Z向快速移动速度:3m/min10)主轴电机功率:0.75Kw11)主轴端面至工作台的距离:70-290mm12)主轴转速:一百-3000rpm（变频无级调速）13)选用刀具直径范围:1-16mm14)刀柄形式:BT3015)定位精度:±0.01mm16)重复定位精度:±0.008mm17)机床外形尺寸(长宽高)1350×1400×1550mm18)机床重量         600Kg                                                                           5、VSL-SXG05型 实物型7130/32数控铣床实训装置

 

（1）功能 机械拆装与机电联调； 滚珠丝杠螺母副拆装实训； 铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训； 电机与弹性联轴器拆装实训；（2）技术参数 铸件采用树脂砂工艺铸造，多工序人工时效处理； 三轴均采用高精度滚珠丝杠螺母副，滚珠丝杠专用轴承与弹性联轴器，大功率交流伺服驱动，具有好的伺服响应； 主轴、同步带轮、同步齿形带采用国内外知名品牌； 配有集中滑润系统，具有油路滑润分配合理，确保机床滑润可靠，达到机床运行状态及延长使用寿命。 机床采用全封闭式外防护罩，喷塑处理； 优质不锈钢导轨防护罩； 配置电机扭矩：≥6N/M；（3）VM7130/32型实物铣床主要参数：

技术参数		VM-7130型	VM-7132型
工作台尺寸		700×300mm	800×320mm
行程	X轴/快速进给	520mm/8M	600mm/8M
	Y轴/快速进给	300mm/8M	320mm/8M
	Z轴/快速进给	360mm/6M	450mm/6M
主轴转速  （变频/伺服）		50～4000rpm	60～6000/50～8000rpm
刀柄形式		R8	BT40
进给速度		1～3000mm/min	1～3000mm/min
T形槽宽		10mm	12mm
T形槽数量		3	3
主轴端部到工作台距离		70-470mm	95-545mm
主轴中心至立柱距离		375mm	380mm
工作台承重		200kg	300kg
设定单位		0.001mm	0.001mm
重复定位精度		±0.008mm	±0.008mm
定位精度		±0.016mm	±0.015mm
主轴电机		2.2KW	(3.7/5.5kw/30min)
气源压力			0.4～0.6Mpa
电源电压范围：		交流三相380V± 10%，50Hz
环境温度/湿度		0~40℃/≤80%
机床总功率		≤5KW	≤6KW
机床外形尺寸		1850mm×1920mm×2200mm	两千一百mm×2050mm×2200mm
重量		1900kg	2200kg

6、VSL-SXG06型 实物型535A型高速数控铣床实训装置

（1）功能  机械拆装与机电联调；  滚珠丝杠螺母副拆装实训；  直线导轨拆装、调整实训；  铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料加工实训；  电机与弹性联轴器拆装实训；（2）技术参数  铸件采用树脂砂工艺铸造，多工序人工时效处理；  三轴均采用高精度台湾品牌滚珠丝杠螺母副，NSK滚珠丝杠专用轴承与德国R+W联轴器，大功率交流伺服驱动，具有好的伺服响应；  主轴、同步带轮、同步齿形带、增压缸等主轴部件全套采用台湾知名品牌；  配有集中自动滑润系统，可调间隙、定时、定量供油，具有油路滑润分配合理，低油位报警、泄漏（失压）报警等功能，确保机床滑润可靠，达到机床运行 状态及延长使用寿命。  机床采用全封闭式外防护罩，喷塑处理；  优质不锈钢导轨防护罩；  配置电机扭矩：≥6N/M；（3）VM535A型实物铣床主要参数：

技术参数		VM-L535A
工作台尺寸		800×320mm
行程	X轴/快速进给	550mm/15M
	Y轴/快速进给	350mm/15M
	Z轴/快速进给	420mm/10M
主轴转速  （变频/伺服）		60～6000/50～8000rpm
刀柄形式		BT40
刀库形式/数目		斗笠式或机械手式/12或24把  （加工中心）
进给速度		8000mm/min
T形槽宽		14mm
T形槽间距		110mm
主轴端部到工作台距离		70-470mm
主轴中心至立柱距离		375mm
工作台承重		200kg
设定单位		0.001mm
重复定位精度		±0.0075mm
定位精度		±0.01mm
主轴电机		(3.7/5.5kw/30min)
气源压力		4-6kgf/cm2
机床外形尺寸		2000×1720×2500mm
重量		约2600kg

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