抗生素除杂提纯膜系统

 抗生素的生产一般采用微生物发酵法，发酵液中除含有0.1%-5%的低浓度抗生素外，还含有大量的其他杂质，如菌丝体、未用完的培养基、菌体的其他代谢产物、预处理加入的物质等，这些杂质在发酵液中的浓度往往超过抗生素的百倍、千倍、甚至万倍，而且其中很多代谢产物的物化性能和抗生素又非常接近，甚至化学组成和抗生素相同，仅立体构型不同而已。因此要从发酵液中去掉这些杂质，以制取高纯度的合乎药典规定的抗生素产品，发酵液的提纯精制为非常重要的环节。而传统的板框、絮凝沉降、硅藻土等过滤精度较低，只能对这些杂质进行粗分离，无法彻底截留。

我公司将膜分离技术成功运用到抗生素发酵液的澄清除杂、浓缩精制的生产过程中，分子级过滤精度，成功解决了发酵液工业化生产中的分离提纯和浓缩难题，同时实现了清洁生产，节能降耗的目的。

 

膜浓缩技术是借助于外界能量或化学位差的推动，通过特定膜的渗透作用，实现对两组或多组分混合的液体或气体进行分离、分级、提纯以及浓缩富集的技术。相对于传统的加热浓缩，具有能耗低，常温下进行，对产品影响小等优点。

膜浓缩技术所使用的膜主要包括微滤膜（Microfiltration,MF）、超滤膜(Ultrafiltration,UF)、纳滤膜(Nanofiltration,UF)、反渗透膜(Reverseosmosis,RO)和电渗析（Electrodialysis,ED）。     膜分离技术兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。     膜分离技术是一种常温下无相变的高效、节能的分离、提纯和浓缩新技术。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有选择透过性的薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分体系进行分离、分级、提纯或富集，可用于液相和气相。膜分离技术的特点：（1）膜分离过程不发生相变化，与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗要低，其费用约为蒸发浓缩或冷冻浓缩的1/3-1/8.；（2）膜分离过程是在常温下进行，因而特别适用于对热敏性的物质，如汁、酶、药品等的分离、分级、浓缩与富集；（3）膜分离技术不仅适用于有机物和无机物，从病毒、细菌到微粒的广泛分离的范围，而且还适用于很多特色溶液体系的分离，如溶液中大分子与无机盐的分离、一些共沸物或近沸物系的分离等；（4）由于只是压力作为膜分离的推动力，因此处理规模可大可小，可以连续也可以间隙进行，分离装置简单，操纵轻易，易自控、维修。      由于膜分离过程是一种纯物理过程，具有无相变化，节能、体积小、可拆分等特点，使得膜广泛应用在发酵、制药、植物提取、化工、水处理工艺过程及环保行业中。主要在以下几个领域：1、制药行业 ●生物发酵液过滤除菌及下游分离纯化精制 ●树脂解析液的浓缩及解析剂回收 ●农药水剂、粉剂的生产应用 ●中药浸提液过滤除杂及浓缩 ●中药浸膏生产应用 ●合成药、原料药、中间体等的脱盐浓缩 ●结晶母液回收 二、食品行业 ●乳清废水处理 ●乳制品生产加工应用 ●果汁澄清脱色 ●食品添加剂纯化浓缩 ●茶饮料澄清浓缩 ●啤酒、葡萄酒、黄酒的精制加工 ●天然色素提取液的除杂及浓缩 ●氨基酸发酵液过滤澄清及精制 三、染料化工和助剂 水溶性染料反应液的脱盐浓缩 ●染料盐析母液废水回收 四、淀粉糖品 ●糖液分离纯化及浓缩 ●果葡糖浆色普分离纯化 ●糖醇色普分离纯化 ●单糖、低聚糖及多糖的分离纯化及浓缩 五、环保及水处理领域 ●纺织、染整、印染废水处理及回用 ●电镀工业废水零排放及资源回收 ●矿山及冶金废水处理回收 ●淀粉废水处理 ●造纸废水木质素回收及废水处理 ●电泳漆废水涂料回收 ●酸、碱废水处理回收 ●市政污水的处理及回用 ●洗车水、桑拿水、游泳池水、洗浴废水等循环处理 ●工业生产所用的各类软化水、纯水、超纯水制备

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