深圳极力除尘机用胶辊印刷用液体硅胶粘尘辊轴芯包胶来图制定机用除尘辊

胶辊材质：液体硅胶

胶辊粘性：可按要求定制无粘，低粘，中粘，高粘，特高粘等粘性

产品用途：

线路板、PCB、LCD制程，导光片，软片精密印刷，SMT、无尘室，电子半导体等行业生产产品时，表面处理所需的清洁工具。

产品特点：

液体硅胶辊是具有自粘性的除尘产品，能快速清除各种电子产品生产过程中所产生的微小颗粒、杂质、纤维、铜屑、尘埃等，从而提高电子产品的成品率。配合粘尘纸本循环使用，可保证胶轮的自粘性长期有效。

高、中、低不同粘度选择，配方保证了产品高粘耐用，不易老化、不掉屑、抗静电，防潮防湿耐摩擦，无毒无锈无污染；使用时手感舒适，辊轮旋转自如。

胶辊的保养和维护方法：

通过长久的实践和观察得出它在应用时的具体保养和维护手段如下:

    1、印刷前

    检查辊与辊之间有无异物，胶辊是否完好无损，辊间压力是否均匀一致，确认正常，清洗光洁后方可进行印刷。

    2、印刷中

    胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态，受力均匀一致。不论印品幅面宽窄，都要使胶辊的整个胶面有墨油润滑；视胶辊间积墨量的多少，应及时调整墨量，确保印刷质量。在保证印刷速度的前题下，为防止油墨过快干燥，胶辊粘性降低，表面产生结皮现象，对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量，以防产生运转中的胶辊不上墨及传墨不均现象。

    3、印刷后

    要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触，卸除负荷压力，防止胶面受静压而引起变形。要及时清洗胶辊表面残余油墨，防止干燥产生墨块、墨膜、墨屎和污垢浮着在胶面上，（特别是尼龙辊两端面的墨块）再运转时会碾伤破坏胶面光洁度，严重的会产生麻面掉渣现象。

    4、胶辊清洗

    胶辊在印刷前、后须使专用清洗剂将胶辊清洗干净，以保持胶辊表面光洁，待用。

    清洗不及时，油墨会通过胶辊表面绒毛状微孔粘附在微孔内，纸毛、污垢会附在胶辊表面。如停车时间过长，油墨结膜会造成两辊接触面粘连，再开车时会撕裂胶面，使胶辊报废。清洗不到位，会产生釉化现象，导致亲墨性、传墨性降低，甚至造成脱墨。釉化使胶辊表面硬度提高、弹性下降，同时加快了胶辊的磨损，导致胶面出现麻点、龟裂，造成掉渣现象，影响印刷质量。

    注：釉化是指胶辊表面硬化呈镜面状的现象。

    5、对清洗剂的要求(可用医用酒精清洗）

    ①不易燃、安全可靠，对环境无污染。

    ②对油墨有良好的洗涤能力。

    ③对胶辊无腐蚀，对胶面不变形。

    ④UV油墨胶辊使用“UV油墨”专用清洗剂。

只需提供样品或图纸，可以按您的要求定制不同尺寸和不同粘性，您也可提供轴芯我们帮您包胶。

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