厂家直供 玻璃钢夹砂排水管道#开封玻璃钢夹砂污水管道#DN400玻璃钢夹砂管道

厂家直供 玻璃钢夹砂排水管道#开封玻璃钢夹砂污水管道#DN400玻璃钢夹砂管道

★★★★玻璃钢夹砂管道厂家是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。这种管道具有耐腐蚀性能、抗渗漏性能、隔热性能等优点，轻质高强、寿命长、可设计性强、流体阻力小、安装方便、综合造价低等优点。

玻璃钢夹砂管道厂家性能优势：

　　1、化工厂通风管道接头少、密封性好，由于每根管道可达12米长，减少了泄露点，采用双“O”型密封圈，密封可靠，也可做到边安装边试压。

　　2、长期输水不结垢，无须清污，使水质不受二次污染，无毒适合输送饮用水。

　　3、具有优良的物理性能，轻质高强，玻璃钢管材的比重为1.8-2.1，约为钢的1/4，往复交叉缠绕玻璃钢管道的重量一般大于同规格钢管的1/3，物理力学性能优异，此外，往复交叉缠绕玻璃钢管道的膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%，是一种很好的热和电的绝缘体。在冰冻介质下，管道不会被冻裂。

　　4、耐化学特性、使用寿命长，适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。可根据介质的要求选择不同的耐腐蚀管道。

　　5、水力学特性优异，水力学特性是往复交叉缠绕玻璃钢管道的重要特性之一。力学特性优异意味着在一定流量下，流

体压头损失小，可以选用较小管径或功率较小的输送泵，从而减少管线工程初期投资、节约电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑，一般表面粗糙率可达0.008，几乎可以认为是“水力学光滑管”，在实际运行中，钢管、铸铁管、水泥管等的内表面，经常发生局部腐蚀，变得越来越粗糙，而玻璃钢压力管道始终保持着新生管表面光滑状态。

玻璃钢污水管联接方式

    采用螺纹连接，科捷，强度高，可靠性好。

玻璃钢夹砂管道厂家规格

1、 管径：1-1/2"(38)-8"(200)

2、 生产长度：30英尺（9.15m）

3、 压力等级：3.5-24MPa

玻璃钢夹砂管道厂家技术参数

管径：1-1/2"(38)-8"(200)

生产长度：30英尺（9.15m）

压力等级：3.5-24MPa

联接方式：采用螺纹连接，科捷，强度高，可靠性好。

玻璃钢夹砂管道厂家安装

管道安装原则

管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与机器相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对机器安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。

玻璃钢夹砂管道厂家安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。

玻璃钢污水管在油田的应用

线管：盐水、水及原油输送管线

聚合物溶液输送管线

原油或天然气集输系统

化工污水和废水处理线

水分配系统

井管：产品井（油、气、地热）

处理井（盐水、化工污水、废水）

注入井（盐水、CO2、聚酯）

玻璃钢夹砂管道厂家生产工艺主要有三种类型：

往复式玻璃钢纤维缠绕工艺、玻璃钢连续式纤维缠绕工艺以及玻璃钢离心浇注工艺。

往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。

连续式纤维缠绕工艺(属于连续法) ：该工艺是管子在运动中通过一个供给树脂预浸无捻粗纱，短切玻璃钢纤维和树脂砂混合物的供料站，管子是在芯模连续不断的前进中制成的。

离心浇注工艺(属于定长法) ：在此工艺中，用切断的玻璃纤维增强材料和砂，喂入固定在轴承上的钢制模具中，在钢模一端注入加催化剂的不饱和树脂，使其浸渍增强材料，在离心力作用下，树脂置换出纤维及填料中的空气，从而制造出无孔隙的致密复合材料，由于离心力的作用管内壁形成一个平滑、光洁的富有树脂的内表面层，管材在较高温度下固化。用这种方法制造的管又称玻璃钢夹砂管。

世界上采用往复式纤维缠绕工艺制管的厂家比其它两种生产工艺生产厂家多的多，原因之一是往复式纤维缠绕工艺制造的玻璃钢管具有更广泛的用途，适用性比较好。

玻璃钢夹砂管道厂家技术要求

1、树脂

所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T 8237的规定。

    所用环氧树脂应符合GB/T 13657的规定。

用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB 13115的规定。

2、增强材料

所用无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 277的规定。

所用中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 278的规定。

3、填料

SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。

4、外观质量

管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应平齐、无毛刺。管外表面无明显缺陷。

 5、尺寸

直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。

长度偏差：±0.005L（L为管的有效长度）。

壁厚：最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。

管端面垂直度：符合表3中规定。

6、内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。

7、玻璃钢夹砂管道厂家运输、贮存

（1）起吊和运输

玻璃钢管起吊宜用柔性绳索，若用铁链或钢索起吊，必须在吊索与管道棱角处填橡胶或其它柔性物。起吊时应轻起轻放，必须采用双点起吊，严禁单点起吊。运输时应固定牢靠，采用卧式堆放，严禁抛掷与剧烈撞击。

（2）贮存

产品应按类型、规格、等级分类堆放，远离热源，且不宜长期露天存放。堆放层数参见表4。堆放时层与层之间用垫木隔开。

8、安装基本要求

RPM管道可以采用对接胶合连接、承插胶合连接、承插内外胶合连接、橡胶圈承插连接、法兰连接及胶泥连接等形式。最常用的是橡胶圈承插连接和法兰连接及胶泥连接。不论何种连接形式，在安装时应考虑温度变化引起的热膨胀和热应力。

管道沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、夯实及安装操作的要求，一般为管径加两倍工作面宽度和支挡厚度，但管沟底的宽度不应小于600mm。管沟工作面宽度符合表5中规定。管沟的底面要求平整而连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm尖角形碎石直接与管外壁接触。

    除特殊地质与地形条件，玻璃钢管敷设要求按国家或行业现行有关管道辐射规范或规程执行。沟槽是否采取支撑措施应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、外荷载条件等因素由施工组织设计确定。支撑材料可选用钢材、木材或钢材木材混合用使。

管道回填前要检查管道的外观有无损伤及连接有无脱落等质量问题，管沟至管顶以上500mm范围内，回填土不得含有有机材料、冻土以及大于50mm的砖、石等硬物，回填夯实密度不得小于设计要求的密度。

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