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矿用3NBB1.92~9/7.0~1.8-7.5 泥浆泵工作原理:泥浆泵主要是在钻探过程中,给钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下,起着冷却钻头,清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后岩屑带回地面的作用。在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。在入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
在常用的正循环钻探中矿用泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
NB系列矿用(注浆泵)泥浆泵活塞泵使用注意事项:
(1)应经常注意压力表的指示,如压力表的指示或过压力后,安全装置不起作用时,应查明原因,清除故障后再启动。
(2)注意灰浆泵和电动机的结构是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力下降,排除故障。
(3)应经常注意使格兰压紧盘根不使其有渗漏现象。如压紧仍有渗漏现象,应视具体情况更换盘根或活塞。
(4)搅拌后的灰浆在进入泵前应经稠度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放下,以自重下沉。
(5)每班结束停机后,必须立即泵送清水,清洗泵内部,直至清洗干净,保证球阀、排浆口、浆口、泄浆阀清洁畅通。
(6)上油室应注满机油。
NB系列泥浆泵拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械,由于使用环境的原因,不免会遇到各种各样的机械故障问题。
常出现的问题1:水泵震动。原因可能是泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。可以通过调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承来解决。
问题2:泵磨损快。这种情况通常是因为施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。一般可以更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
常出现的问题3:是叶轮轴颈磨损快,这是因为高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心,更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度即可。
问题4:是出水压力,泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。这种情况可以排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
问题是5:泵不水,这种情况通常是因为灌注引水不够、泵内空气无法排出、水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。可以继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙使问题得到解决。
问题6:泵上水慢,这是因为前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。尝试调节间隙、调节出水管道、装置抽真空装置,使问题得到解决。
液下泥浆泵选择要点是什么?
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自式、齿轮式等)的泵.
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵.
安装在区域的泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机.
3、根据流量大小,确定选单泵还是双泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵.
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往复单元 : | 柱塞泵 |
品牌 : | 万泽锦达 |
型号 : | 3NBB1.92~9/7.0~1.8-7.5 |
材质 : | 铸钢 |
驱动方式 : | 电动 |
性能 : | 耐腐蚀 |
输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
叶轮数目 : | 单级 |
泵轴位置 : | 卧式 |
叶轮结构 : | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
汽蚀余量 : | 20 |
吸入口径 : | 50-90(mm) |
排出口径 : | 32-60(mm) |
重量 : | 780(kg) |
电压 : | 380/660/1140(V) |
功率 : | 7.5-45kw(kw) |
压力 : | 7mpa |
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