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矿用3NBB1.9~9.0/7.0~1.8-7.5 泥浆泵是卧式三缸单作用往复式活塞泵,它是通过活塞部件的往复运动,引起密闭的工作腔室容积变化,从而形成腔室内外压力差变化,以入和排出液流实现能量转换的。该卧式三缸单作用泵在生产实践中得到了广泛的应用。
泥浆泵主要有泵壳、叶轮、前后衬板、前后盖、轴总成、托架等零部件构成。其中,泵壳、前后衬板均为铸铁(铸钢或高耐磨非金属)材料制成,叶轮用铸铁(或合金钢)铸造而成,轴用优质碳素钢制成,托架、前后盖等为普通铸铁制造。
泥浆泵结构说明:
叶轮后盖板处的圆弧曲线副叶片工作时造成负压,防止料浆进入轴封。叶轮与护板的间隙可通过轴承体上的调整螺钉进行调整,可保持稳定的性能,密封条用填料密封形式,简单可靠。
泥浆泵工作时,泵的防漏填料应用特种防护,为此,须配备一台高压清水泵,将大于泥浆压力的清水输向防漏填料涵。
泥浆泵的传动方式:泵用性圆柱销联轴器与动力机联接,从动力机方向看,泵轴为顺时针方向旋转。
泥浆泵正常出厂时,出水口为水平出口,根据用户要求也可改变其角度。
NB系列泥浆泵开机时的注意事项
合理良好的开机有助于购买的设备安全生产作业,山西万泽锦达给带来全新的知识。购买了我们产品的朋友们们注意看。
NB系列泥浆泵开机时的注意事项:
1、NB系列泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是加注黄油,检查盘根是否充满
2、NB系列泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。
3、间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。
4、NB系列泥浆泵的允许程是在输送清水时测定的,在抽泥浆时应考虑泥浆对上能力的影响。
NB系列泥浆泵拆卸
1、拆卸电钭或面定板,出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮蝶每,轻擴叶轮背面,拆键叶轮。
3、拆凼从动半联轴器,再拆卸键、然后把电机座拆卸,与支撑筒分离。
4、拆卸泵座与支撑筒螺栓,使其分幵。
泥浆泵作为钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的重要机械,由于使用环境的原因,不免会遇到各种各样的机械故障问题。
常出现的问题1:水泵震动。原因可能是泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。可以通过调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承来解决。
问题2:泵磨损快。这种情况通常是因为施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。一般可以更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
常出现的问题3:是叶轮轴颈磨损快,这是因为高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心,更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度即可。
问题4:是出水压力,泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。这种情况可以排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
问题是5:泵不水,这种情况通常是因为灌注引水不够、泵内空气无法排出、水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。可以继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙使问题得到解决。
问题6:泵上水慢,这是因为前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。尝试调节间隙、调节出水管道、装置抽真空装置,使问题得到解决。
液下泥浆泵选择要点是什么?
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自式、齿轮式等)的泵.
2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵.
安装在区域的泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机.
3、根据流量大小,确定选单泵还是双泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,先选用单级泵.
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往复单元 : | 活塞泵,柱塞泵 |
品牌 : | 万泽锦达 |
型号 : | 3NBB1.9~9.0/7.0~1.8-7.5 |
材质 : | 铸钢 |
驱动方式 : | 电动 |
性能 : | 耐磨 |
输送介质 : | 污水泵、杂质泵 |
叶轮数目 : | 单级 |
泵轴位置 : | 卧式 |
叶轮结构 : | 封闭式叶轮 |
叶轮吸入方式 : | 单吸式 |
汽蚀余量 : | 20 |
吸入口径 : | 50-90(mm) |
排出口径 : | 32-60(mm) |
重量 : | 780(kg) |
电压 : | 380/660/1140(V) |
功率 : | 7.5-45kw(kw) |
压力 : | 7mpa |
用途 : | 主要用于岩芯钻机配套输送泥浆,也可用于其它方面的注浆,矿井排污及远距离送水等 |
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