泊远东- 倒油泵 W8.5ZK-112M1W82 双螺杆泵意大利船检 沥青泵

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河北省沧州市

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  • 泊远东- 倒油泵  W8.5ZK-112M1W82  双螺杆泵意大利船检  沥青泵

        河北远东泵业制造有限公司坐落于铸造名乡—河北省泊头市。公司占地面积38650平方米,建筑面积20300平方米,是国内著名的集设计、铸造、生产、销售、服务于一体的容积泵专业制造厂家。公司始建于1984年,有二十几年专业研制经验。目前产品设计采用国际先进水平实体设计软件;产品研发、制造、检验、交付按照ISO9001质量管理体系控制过程质量;产品制造广泛使用加工中心、数控机床、专用精机、高精设备;检测设备拥有显微镜、渐开线检测仪、光学投影仪、万能测齿仪、脉冲辉光离子氮化炉等大型检测设备,并建有国家B级试验站。本厂以一流的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎,产品畅销不衰,赢得了用户的普遍赞誉。公司已通过ISO9001:2000国际质量体系认证,中国船级社CCS型式认证,法国船级社BV产品工厂认证,美国船级社ABS产品质量认证,成为中石油物资资源市场成员、中石化物资资源市场成员。河北省知名产品生产企业,船用泵产品承制企业。

        公司以“泊远东”牌齿轮泵,螺杆泵为主导产品,涉及21个系列,4200多种规格,年生产能力达43000多台(套)。产品行销油田、化工、电力、船舶、冶金、食品等各大行业。产品除满足国内客商的需求外,部分出口至东南亚、美洲、欧洲等国家和地区。公司在设有30多个分支机构,并建立了完善的营销服务网络,拥有一支庞大敬业的营销服务队伍,可为广大客户提供优质的服务。    公司以严谨的质量体系、先进的生产设备、完善的检测手段、丰富的制造经验、务真求实的远东团队,来有效保证产品质量。以满腔真诚期待与国内外各界人士携手铸就多方共赢的辉煌。一、双螺杆泵的特点 双螺杆泵可以无搅动无脉动平平稳地输送各种介质,由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,所有的泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。 双螺杆泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr 值。 双螺杆泵采用独立润滑的外置轴承允许输送各种非润滑性介质。 双螺杆泵采用同步齿轮传动转动零件互不接触即使短时间干转也没有危险( 1~2min)。 卧式立式带加热套等各种结构型式齐全可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质先用正确的材质甚至可以输送许多腐蚀性介质。 二、双螺杆泵性能范围 可输送各种不含固体颗粒的介质。 介质粘度1-1500mm2/s 降低转速粘度可到3-106mm2/s。 压力范围4.0MPa。 流量范围1-2000m3/h。 温度范围-15 -280。 三、双螺杆泵应用 造船用作船用装载泵扫仓泵船用压载泵主机滑油泵燃油输送泵燃油喷射泵货油泵等。 热电厂重油及原油输送泵重油燃油泵等。 化工用作各种酸碱盐液以及树脂颜料油墨油漆甘油石蜡的输送泵。 炼油厂用以输送各种加热油沥青油焦油乳胶液沥青及用作油轮油池油罐车等各种油品的装载及卸载。 食品用于酒厂食品厂糖厂罐头厂等输送酒精蜂蜜糖汁牙膏牛奶奶油酱油植物油动物油葡萄酒等。 油田输送各种油品原油等。

    输送液压油泵SNH40R38U12.1W21三螺杆泵头山东联合化工股份有限公司
    输送炼油泵SNH40R38U12.1W2三螺杆泵头辽宁吕氏化工(集团)有限公司
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    输送胶乳泵SNH660L51U12.1W2三螺杆泵头浙江江山化工股份有限公司
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    输送胶水泵SNH80R46E6.7W21三螺杆泵泵头际华三五一七橡胶制品有限公司
    输送溶剂泵SNH80R46E6.7W21三螺杆泵泵头龙星化工股份有限公司
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    输送重油泵SNH80R46E6.7W21三螺杆泵遵义氯碱股份有限公司
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    输送粘胶泵SNH1700R46U12.1W21三螺杆泵甘肃金昌化学工业集团有限公司
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    输送纤维素泵SNH120R46U12.1W2三螺杆泵泸州北方化学工业有限公司
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    输送脂肪泵SMH120R46E6.7W23泵头明盛控股集团有限公司
    输送润滑脂泵2CY-5/0.33齿轮泵江苏丰山集团有限公司
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    输送絮凝剂泵2CY-7.5/2.5齿轮泵浙江嘉化工业园投资发展有限公司
    输送合成树脂泵SMH80R36E6.7W23三螺杆泵陕西兴化集团有限责任公司
    输送呋喃树脂泵NYP220高粘度泵重庆民丰化工有限责任公司
    输送润滑脂泵SMH80R42E6.7W21三螺杆泵山东泰山轮胎公司
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    输送表面活性剂泵2CY-1.1/14.5齿轮泵大庆高新技术产业开发区南天实业有限公司
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    双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型,按介质从一端还是 从两端进入啮合空间,双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。双螺杆泵系列产品分为单吸双螺杆泵和双吸双螺杆泵两大类。该系列产品具有特殊的螺杆型线和与之配套的特殊结构,广泛适用于石油、化工、冶金、钢铁、电力、船舶、制药、食品、建材等各种行业,其适用介质之多、输送范围之广、应用工况之复杂是其它泵类产品无法比拟的。这些特点也使得该系列泵具有潜在的使用发展前景。图1 给出的是一台不密封双吸式双螺杆泵。它的泵体内装有两根左、有施单头螺纹的螺杆,主动螺杆2由动力机驱动转动时,靠同步齿轮1带动从动螺杆3转动。两根螺杆以及螺杆与泵体. 之间存在着间隙,该间隙靠齿轮和轴承保证。其间隙大小,取决于液体粘度、工作压力等因素。由于每根螺杆两端螺纹的旋向相反,螺杆转动时,由螺杆啮合线形成的泵工作腔。

       该型泵采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响。两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下),一般在泵体上都带有内流式安全阀,当排放压力超过额定值时,有一定的保护作用。 泵体上的进出口方向有两种,一为水平进,水平出;二为水平进,垂直向上出;用户可根据自己需要选择。

        双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的选型包括性能参数的选择和泵结构型式的选择,泵结构型式的选择参见双螺杆泵的结构形式介绍。性能参数的选择:    1. 流量 Q :    作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速 n ,压力 p ,以及介质的粘度 v 。    1.1 转速 n 的影响:    螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去。理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比。即: Qth=n*q n---- 转速;  q---- 理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积;  Qth---- 理论排量。    1.2 压力 △ P 的影响:    双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量。由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前、后存在压差 △ P ,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用 △ Q 表示,则 Q=Qth- △ Q.显而易见,随着密封腔前、后压差 △ P 升高,泄漏量 △ Q 逐渐增大。对于不同型线和结构,影响大小也各不相同。    1.3 粘度 v 的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去。显然水比浆糊要泄漏得快。同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系。综上所述,要综合地考虑以上各种因素,通过一系列的计算才能精确地知道泵的实际流量是否符合工况要求。    2. 压力 △ P :    与离心泵不同,双螺杆泵的工作压力 △ P 由出口负载决定,即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的,出口阻力越大,工作压力也越大。若想知道压力,则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。    3. 轴功率 N :    双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的轴功率分为两部分,即: Nth---- 液压功率,即压力液体的能量;  Nr---- 摩擦功率。    对于确定的压力和流量,其液压功率是一定的,因此影响轴功率的因素为摩擦率 Nr 。    摩擦功率是由于运动部件的摩擦而消耗的那部分功率。这些摩擦功率显然是随着工作压差的增加而增加的,并且介质粘度的增加也会引起液体摩擦功率的增加。    由此,泵的轴功率除了液压功率外,其中摩擦功率随介质粘度及工作压力而增加,因此在选择配套电机时,介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在输送高粘度介质时,需要作比较精确的计算。    在计算功率后,选择配套电机时应遵照样本表格中所规定的有关规定。    N(KW) N≤10 10 < N≤50 N > 50 N > 100  K 1.5 1.25 1.15 1.1  Nm=N.K  Nm---- 电机功率 N---- 轴功率 K---- 功率储备系数    4. 吸上性能的计算及选择 :泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)工作分为以下几个阶段:    4.1 吸入,此时液体连续不断地沿吸入管道移动;    4.2 旋转的螺杆把能量传给工作液体;    4.3 压出,此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。    在以上三个阶段中,最为重要的阶段是必须保证泵的吸上条件,泵才能正常工作,这是泵工作的重要条件,否则就会发生气蚀,即引起振动,噪音等问题

        5. 汽蚀余量的计算:    泵的汽蚀余量 NPSHr 与泵的转速 n ,导程 h 以及泵所输送介质的粘度 v 等因素都有关系,对我厂引进的 Bornemann 双螺杆泵用以下公式计算: NPSHr=(1.5+0.253VF 1.84345+0.0572VF 1.55)*v 0.4146  VF---- 轴向流速, VF=n*h/60(m/s) ;  n---- 转速 (r/min) ;  h---- 导程 (m) ;  v---- 工作粘度 (°E) 。  由此可见,泵的 NPSHr 是随 VF , v 的增大而增大。因此在吸入条件不好的情况下,宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。    5.1 装置汽蚀余量 NPSHa 的计算,这里不再阐述。    5.2 想要保持泵正常工作,即不发生汽蚀、振动等问题,必须保证以下条件: NPSHa > NPSHr 这即是泵的吸入条件。    6. 双螺杆泵(高温双螺杆泵,大流量双螺杆泵)的转速选择:    选择不同的转速常牵涉以下问题:    6.1 通过选择合适的泵转速,以达到适当的性能参数如流量等。    6.2 随着粘度的不同,泵的转速亦应有所改变。    对于 Boremann 双螺杆泵,粘度的变化是决定转速的主要条件,随着粘度的增大,允许转速也越低。    转速的选择实质也是吸上性能的问题,尤其是在高粘度的情况下,如果转速选得过高,就会引起吸入不足,从而产生噪音和振动等问题。因此务必遵照有关原则选择转速。

    泊远东- 倒油泵  W8.5ZK-112M1W82  双螺杆泵意大利船检  沥青泵

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    品牌 : 泊远东
    型号 : W8.5ZK-112M1W82
    驱动方式 : 电动
    性能 : 自动
    输送介质 : 油泵
    泵轴位置 : 卧式
    材质 : 铸铁
    叶轮数目 : 多级
    适用范围 : 润滑
    流量 : 31.8
    扬程 : 200
    转速 : 1450
    吸入口径 : 300
    排出口径 : 300
    工作温度 : 120
    工作压力 : 2
    重量 : 234
    电压 : 380
    功率 : 40.7
    类型 : 螺杆泵
    用途 : 增压泵
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