干粉防水剂 预拌砂浆防水粉 水泥制品防水剂

固体粉末型有机硅防水剂FS-180产品说明书

本公司科研人员经过深入研究,试制出水泥制品添加型粉状防水剂，可广泛应用于水泥砂浆、水泥混凝土、泡沫水泥保温材料、水泥瓦,砖及水泥板等水泥制品中。与建材表面用有机硅防水剂相比，它能在水泥制品成型前掺入水泥粉料中，一起加水固化成型，能使水泥制品整体防水，而不降低水泥制品的机械强力，而建材表面用防水剂只能使建材表面拒水，防水层厚度有限，容易受损。与水性（包括水溶性和乳液型）防水剂相比，粉状防水剂包装储运方便，而且能与水泥粉料一起包装储运，只要在施工现场加水搅拌就行。

粉状防水剂一般通过防水剂乳化——干燥——包装制成，在干燥过程中，容易使防水剂成份交联缩聚，影响产品水溶性和产品防水效果。本公司科研人员采用聚醚改性硅油湿润分散剂和非离子表面活性剂，先将硅烷、硅氧烷制成非水分散液，再通过载体分散均匀包装而成。本技术已申请国家发明专利。

本公司水泥制品用粉状防水剂技术指标如下：

外观：白色粉末，可流动

比重：0.4~0.6g/cm³

使用方法：

（一）、与水泥分开包装，在做水泥制品现场，称取水泥和骨料，按水泥骨料总量的0.2~1.0%称取粉状防水剂，加入水泥粉料中充分搅匀，便可施工。具体用量针对不同用途和水泥混和料，确定最佳粉状防水剂用量。

（二）、粉状防水剂与水泥粉料一起包装，按水泥重量的0.5~1.0%将粉状防水剂和水泥一块混合均匀包装。现场加水配制，粉料中还可以加入其它助剂如粉状减水剂、增强剂等。

注意事项：在施工之前，一定要小试确定粉状防水剂的最佳用量和水灰比。

本公司采用粉状防水剂制的防水砂浆实例如下：

水泥         100份

石英砂       300份

粉状防水剂   0.2~1.0份

水           100~120份

先称石英砂和水泥，后加粉状防水剂搅匀，最后加水，充分搅匀砂浆，然后在塑料圆盘中成型。第二天将水泥砂浆在90%的相对湿度下或在水中养护半个月，然后在60℃下干燥8h（或在105℃下干燥4h），再在室温下平衡24h，称重为干重W₀，然后将水泥砂浆块放入去离子水中浸泡48h（水的液面离砂浆块3cm）后取出，用湿毛巾吸去游离水份，称重为W₁，按公式计算出水泥砂浆的吸水率,同时做不加防水粉的水泥砂浆的吸水率R0，并计算出吸水率比。

本实验室采用本公司的粉状防水剂应用于水泥砂浆的结果如下：

粉状防水剂对防水砂浆吸水率的影响

防水砂浆编号	防水粉品种及加量	泡水48小时后
		吸水率（%）	吸水率比（%）
1	1#防水粉0.3% （含80%的硬脂酸盐）	10.1	71.6
2	1#防水粉0.5% （含80%的硬脂酸盐）	8.3	58.9
3	2#防水粉0.5% （含50%硅烷硅氧烷）	2.9	20.6
4	2#防水粉0.7% （含50%硅烷硅氧烷）	2.8	19.8
5	不加防水粉	14.1	100

注：防水粉加量为水泥加石英砂总量的百分数。

 

从上表可以看出，防水效果2^#防水粉优于1^#防水粉。1^#防水粉加量为0.3%时已能达国家标准，2^#防水粉用量为0.6%时防水砂浆的吸水率比远优于国标一等品指标，用量还可以大大减少。对水泥制品强力的影响，因粉状防水剂与以前在省建材站做过的乳液型防水剂的配方一样，只把水换成非水溶剂和载体（二氧化硅），不会对水泥制品强力有影响。该类防水剂对水泥砂浆混凝土的防水及强力指标参照省建材检测报告单。从报告单可以看出，防水砂浆的防水指标及抗压强力都优于国内现有防水剂。

表2 本公司粉状防水剂与国外知名品牌的同类产品比较

防水砂浆编号	防水粉品种及加量	泡水48小时后
		吸水率（%）	吸水率比（%）
1	本公司防水粉； 加量1.0%	2.18	16.3
2	美国道康宁防水粉SHP-50；加量1.0%	7.67	57.5
3	德国德固赛防水粉P-750；加量1.0%	6.08	45.5
4	空白对照样；防水粉加量为0	13.35	——

注：防水粉加量为水泥加石英砂总量的百分数。

 

    从上表可看出，在强力相当的前提下，本公司与道康宁、德固赛等知名国际品牌产品相比，防水性明显优于这两个品牌，吸水率比不到以上两个品牌的二分之一。产品综合性能已达到国际领先水平，具有明显的竞争优势。

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