聚合硫酸铁 油漆废水处理专用聚合硫酸铁

聚合硫酸铁 油漆废水处理专用聚合硫酸铁，聚合硫酸铁可以用于什么废水处理？聚合硫酸铁是一种很有开发前途的无机水处理剂，具有凝聚力强、絮凝块粗大、紧密，沉淀速度快，适应PH范围广等优点，和其他絮凝剂比较，使用聚合硫酸铁投药量少，效率高，成本低，毒性小等优点。下面小编就为大家总结几种污水处理：

处理印染污水　　

印染工业废水由于原料、染料、助剂等来源复杂、成分多变、因而仅以生化法为主治理很难达到排放要求。　　

沈阳化工学院从1982年开始对经编厂、印染厂、毛纺厂等印染污水处理进行了应用试验研究。结果表明,聚合硫酸铁对印染工业多种污水处理效果显著,尤其对分散染料、硫化染料、直接染料等污水COD值的去除率达到70帕以上,并有脱色、脱油和脱臭作用。　

　

对比试验表明,在印染污水处理效果上,聚合硫酸铁可以取代硫酸亚铁聚合铝等无机絮凝剂。在净化效果相近的情况下,使用硫酸铝等低1/3-1/2,而且出水不含二次污染杂质(如Fe,)。

、处理合成洗涤剂废水　　

合成洗涤厂的废水中主要含有烷基苯磺酸钠、油类(烷基苯、氯化石油等)以及酸、碱和无机盐(如氢氧化钠、磷酸盐等)。比较聚合硫酸铁、硫酸亚铁、聚合铝和硫酸铝絮凝剂的使用效果,聚合硫酸铁COD去除率达到90-92%，而其他絮凝剂去除率均在90%以下。　　

选用聚合硫酸铁处理合成洗涤剂废水形成的絮凝-体颗粒大而重、沉降迅速,对废水中的乳化油有良好的破乳效果,并且对废水中的微气泡有很好的吸附作用,处理后出水不产生铁离子后移现象,久置一直保持清澈透明,可以回用。

、处理造纸厂废水　　

　周口聚合硫酸铁 油漆废水处理专用聚合硫酸铁　

原水水质为:浑浊度。值7.17.6,悬浮物700mg/1,COD值292.4mg/1。在每l0kg废水中加入3.6g聚合硫酸铁或2.5g聚合铝,沉淀20min后均能达到国家排放标准。

聚合硫酸铁溶液加入到待处理的废纸造纸废水中，对所述加入了改性 聚合硫酸铁溶液的废纸造纸废水进行搅拌处理，得到混合液;

　　向上述混合液中加入聚丙烯酰胺溶液，对所述加入了聚丙烯酰胺的混合液进 行搅拌处理，静置沉淀后，上层出水即为处理后的出水。

　　其中，所述改性聚合硫酸铁溶液的体积与所述待处理的废纸造纸废水的体积 之比为1-2:1000，即每1000mL待处理的废纸造纸废水中加入的所述改性聚合硫 酸铁溶液的体积为1-2mL。

　　特别是，对所述加入了改性聚合硫酸铁溶液的废纸造纸废水进行搅拌处理的 搅拌速度为200-250r/min，优选为220r/min。

　　尤其是，对所述加入了改性聚合硫酸铁溶液的废纸造纸废水进行搅拌处理的 处理时间为25-35min，优选为30min。

　　其中，所述聚丙烯酰胺溶液的体积与所述待处理的废纸造纸废水的体积之比 为1-2:1000，即每1000mL待处理的废纸造纸废水中加入的所述聚丙烯酰胺溶液 的体积为1-2mL。

　　特别是，对所述加入了聚丙烯酰胺溶液的废纸造纸废水进行搅拌处理的搅拌 速度为200-250r/min，优选为220r/min。

　　尤其是，对所述加入了聚丙烯酰胺溶液的废纸造纸废水进行搅拌处理的处理 时间为45-60s。

　　特别是，所述聚丙烯酰胺溶液的质量分数为0.05-0.1%，优选为0.08%。

　　聚丙烯酰胺(PAM)是一种常用的助凝剂，聚丙烯酰胺的加入可以加速胶体 的絮凝，并且有利于胶体的沉降。

一种油漆废水的处理方法，涉及废水处理技术领域。操作步骤为：将油漆废水排至一级沉降池，静置，过滤，除去滤渣;将所得滤液排至二级沉降池，加入聚合氯化铝，搅拌，静置，过滤，除去滤渣;将所得滤液排至隔油池以除去悬浮在油漆废水表面的油类物质;排至反应槽，加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，搅拌，过滤，除去滤渣;将所得滤液排至生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。本发明投入资金少、运行成本低，处理效果好。周口聚合硫酸铁 油漆废水处理专用聚合硫酸铁

　　权利要求书

　　1.一种油漆废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

　　A、将油漆废水排至一级沉降池，静置1小时～1.5小时，过滤，除去滤渣;

　　B、将步骤A所得滤液排至二级沉降池，加入聚合氯化铝，搅拌，静置0.5小时～1.5小时，过滤，除去滤渣;

　　C、将步骤B所得滤液排至隔油池以除去悬浮在油漆废水表面的油类物质;

　　D、将油漆废水排至反应槽，加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，搅拌，过滤，除去滤渣;其中，所述絮凝剂是聚合硫酸铁，季铵化的聚丙烯酰胺，聚合氯化铝其中的一种;

　　E、将步骤D所得滤液排至生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。

　　说明书

　　油漆废水的处理方法

　　技术领域

　　本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种油漆废水的处理方法。

　　背景技术

　　油漆生产过程中排放的废水中含有酚类、苯类等有机物，重金属，悬浮物质以及油类物质，使得油漆废水中杂质种类复杂，COD含量高。如果直接将尤其废水排放，不仅对环境造成极大污染，而且对人体健康构成威胁。传统的尤其废水的处理方法是用传统的油漆絮凝剂，对油漆渣进行除粘、悬浮，这种处理方法处理不彻底，对于池子底部无法彻底清除，造成二次污染，环保很难达标，运行成本较高。

　　发明内容

　　本发明的目的是提供一种油漆废水的处理方法，这种方法可以解决运行成本高的问题。

　　为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

　　一种油漆废水的处理方法，包括以下步骤：

　　A、将油漆废水排至一级沉降池，静置1小时～1.5小时，过滤，除去滤渣;

　　B、将步骤A所得滤液排至二级沉降池，加入聚合氯化铝，搅拌，静置0.5小时～1.5小时，过滤，除去滤渣;

　　C、将步骤B所得滤液排至隔油池以除去悬浮在油漆废水表面的油类物质;

　　D、将油漆废水排至反应槽，加入氢氧化钠溶液和絮凝剂，搅拌，过滤，除去滤渣;其中，所述絮凝剂是聚合硫酸铁，季铵化的聚丙烯酰胺，聚合氯化铝其中的一种。

　　E、将步骤D所得滤液排至生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。

　　由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

　　本发明首先通过自然沉降将油漆废水中较大的悬浮物质除去，然后加入聚合氯化铝以除去小颗粒悬浮物质，在通入隔油池以除去废水中的油，然后加入氢氧化钠溶液和絮凝剂除去废水中的重金属，***通入装填有生物膜的生物过滤器以除去油漆废水中的有机物。本发明投入资金少、运行成本低，处理效果好。

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