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数控加工中 心常用的刀具的种类及特点有哪些?今天小编就和您一起来了解吧。

数控加工刀具必须适应数控机床高速、和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:①整体式;②镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种;③特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:①高速钢刀具;②硬质合金刀具;③金刚石刀具;④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为:①车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种;②钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等;③镗削刀具;④铣削刀具等。为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%～40%,金属切除量占总数的80%～90%。

数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点:

⑴刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小;

⑵互换性好,便于快速换刀;

⑶寿命高,切削性能稳定、可靠;

⑷刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间;

⑸刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除;

⑹系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。

 

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使用数控加工中 心对于环境是有一定要求的,今天小编就为您介绍数控加工中 心的使用必须满足的四个条件:

一、加工中 心位置环境要求

加工中 心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则加工中 心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控加工中 心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中 心的可靠性。

二、电源要求

一般加工中 心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装加工中 心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响加工中 心数控系统的正常工作。

三、温度条件

数控加工中 心的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中 央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。

四、按说明书的规定使用加工中 心

用户在使用加工中 心时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些加工中 心参数的设定直接关系到加工中 心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

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