万吉 通用型灌浆料厂家 设备二次灌浆料 钢结构基础灌浆料

使用方法

A、基层处理：灌注前，要把填充空间清理干净，主要是粉尘、油污和其它污渍

等；修补裂缝等缺陷时，基面用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。 

B、根据施工面积或单位时间施工面积计算粉料量及用水量，每次拌和量应保证在

砂浆失去流平性前全部施工完毕。 

C、水料比：水：料=(0.15kg-0.17kg)：1kg 

D、搅拌：先将水加入搅拌桶内，然后加入称好的灌浆料，边投料边用电动搅拌，

直至粉料全部加完，再继续搅拌2—3分钟，使搅拌均匀。 

E、 施工：将搅拌好的料浆均匀倒于处理好的基面上，自流平即可。流平应在可施

工时间内完成，施工后的机具应立即用水冲洗干净。 

F、 养护：灌注完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉

被。表面见干时立即浇水，养护期为3—7天。

注意事项

A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装带后，应尽快将本品用完。 

B、可施工时间视环境温度而定。在20oC时为搅拌后30分钟内。 

C、通过搅拌无法回复流动性的浆料切忌不可再次加水混合搅拌再用。 

D、材料用量2200—2400kg/m3

施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;         

2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;       

3、水桶若干;   4、台秤若干;   

5、流槽;     

6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     

7、灌浆助推器;       

8、模板(钢模、木模);         

9、草袋、岩棉被等;       

10、棉纱、胶带;

灌浆施工

第一步：基础处理

　   基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

第三步：天津东晟光灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在SGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式：自重法灌浆，高位漏斗灌浆，压力法灌浆，轨道基础灌浆。   

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