电动执行器由阀门制造商成套提供，在出厂之前就与阀门装配并检测、调试好。电动空气流量调节阀应能每

天24小时连续运行,设备整机使用寿命应不低于20年。

2.主要技术参数

承包人应为生物反应池空气管道提供4台电动空气流量调节阀，阀门工作温度≤120℃。

承包人应负责电动空气流量调节阀及控制系统的安装、调试与试运行。

调节范围：20～**

阻力损失：h<0.1m

额定功率：N≈0.55kW

数 量：2台

3.结构与形式

电动空气流量调节阀的工作压力：P=1.0MPa。

工作环境及介质：环境温度-15～50℃，介质为经鼓风机加压的空气，工作温度40～120℃。

流量调节范围：20～**，阻力损失：h<0.3m。

承包人所提供设备必须符合ISO、IEC、EN标准或其他等效标准。

电动空气流量调节阀应能根据反应池内或DO值反馈信号，自动调节阀门开启度，从而调节反应池内曝气量。

电动空气流量调节阀无故障运行时间不小于50000小时。

阀体

承包人提供的电动空气流量调节阀应是闸阀结构形式，双法兰连接，开启度与出流量应成线性比例。

调节阀的阀体应采用球磨铸铁材料制造，阀板应采用1.4301不锈钢材料，耐高温橡胶密封，阀板连接轴应采

用1.4301不锈钢,阀杆1.4021不锈钢,阀杆螺母,黄铜。

引用与执行标准

GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》

GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整体球墨铸铁管法兰》

GB/T 13927-1992 《通用阀门压力试验》

GB/T9092-1999 《阀门的检验与试验》

GB50231-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

5.主要材料

阀体 GGG40灰铸铁

阀板 1.4301不锈钢

密封 耐高温橡胶

连接轴 1,4301不锈钢

阀杆 1.4021不锈钢

阀杆螺母 黄铜。

6.电气控制

电动空气流量调节阀的电气控制应具有就地操作按钮、就地和远程转换开关、远程开启度显示，所有控制元器

件安装于启闭装置的一体化控制单元内，承包人应配套提供控制电缆及安装附件。

电动空气流量调节阀应可根据反应池溶解氧的浓度变化由PLC控制系统自动调节阀门的开启度，所有控制元器

件及编程由承包人提供。

有关控制要求详见本技术规定电气与仪表控制部分的条款要求。

7.反应池气体流量调节阀的控制

2座反应池共设4套气体流量调节阀用于曝气控制。控制系统根据反应池溶解氧控制气体流量调节阀的开启度，

为保证出水水质，反应池出水处的Do值应控制在1.5～2mg/l左右。溶氧值的设定范围也可根据中控室的指令，

随出水水质、季节的温度变化及其它综合因素而调整，以达到全厂的优化控制，在保证出水水质前提下，可能

节约电耗。

空气流量调节阀必须提供如下模拟及无源触点信号：

阀位控制信号： 4~20mA

开足状态： 开关量信号

关足状态： 开关量信号

故障保护动作状态： 开关量信号

就地/远程控制状态： 开关量信号

开启度信号 4~20mA

电源：~380V 辅助电压：~220V

气体流量调节阀应接受现场控制站PLC5发出的开、关命令及开启度命令

8.阀门试验

承包人应提供所有主要阀门元件包括阀体，阀门，轴和阀座等材料的测试报告。

阀门试验按GB/T13927、JB/T9092或API598标准规定执行，阀门工作压力为1MPa时，阀门壳体的强度试

验压力为1.5MPa，持续时间不小于5min，阀座应无泄漏及结构损伤等现象。

9.防腐蚀

承包人提供的设备材料应适用城市污水厂的腐蚀环境，设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都应

是好的，工艺技术、材料应满足：

① 没有任何损伤和缺陷

② 适用于该用途的材料，且不会产生机械负荷或电气负荷的过载。

③阀门的内、外防腐(除了精加工表面或阀的密封面)均采用静电喷涂环氧树脂粉末，涂层厚度不少于0.25m

m，提供相应防腐证书或证明材料。喷涂完成后必须对涂层质量进行涂层厚度、绝缘性、抗冲击性能、附着

性、黏附强度及网格测试，以确保阀门经表面处理后有优良的防腐性能，表面处理寿命不小于30年，须在标

书中对阀门喷涂涂层测试方法进行具体说明并提供测试图片证明。

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