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移动抓斗式清污机的用途：

1、设备主要有载重滑车和抓斗装置组成，一台XY系列移动式格栅清污机可服务于多组格栅，行车导轨上装有定位装置，可使滑车及抓斗准确停止在每个抓污点进行抓污。

2、独特的行车导轨设计使其能满足各种场地的要求，无需任何土建施工方面的改动，是现有系统设备更新换代的理想选择。 

3、行车导轨横跨在取水口上方，控制电缆也顺其布置，故格栅平台非常干净。 

4、抓斗的独特设计结构可使抓污时与格栅栅条紧密啮合，因而可剔除格栅周围毛发状污物及缠绕物。 

 

 

5、抓斗的提升及下降不需要任何导轨装置，减小了零部件的磨损及由此引起的能耗损失。 

6、本机机械结构简单，电气采用进口PLC控制，故设备稳定性极高，维护工作量极低。 

7、污水型抓斗采用背网式结构，在拦截大型污物时也同时去除了细小悬浮物，可大大降低后面滤网的工作负荷。 

8、具有处理量大、作业面广、适应性强、结构性能好、工作环境好、使用寿命长、土建投资少、性价比优、自动化程度高、处理能力好的优点。目前，小水电站一般是靠人工清污，大部分低水头大流量电站，由于清污不及时，使拦污栅前后水压差大大超过设计标准。汛期的停机清污和拦污栅的安全运行成为汛期发电时的一个问题。笔者认为在电站设计时，对拦污栅设计以及防污清污措施的选择，应加以重视并综合考虑。   根据国内20多个工程的拦污栅事故调查统计，由于水流中污物的特殊性使污物塞栅，或者拦污栅的设计欠妥，往往造成栅体压弯、振动及失稳等问题。 

 （ 1）栅条间距。栅条间距一般应按水轮机的类型和转轮直径D控制。轴流式水轮机D／20，混流式水轮机D／30，冲击式水轮机为喷嘴直径的1／5。在具体工程设计中，栅条间距应结合水流中污物的性质和数量，尽可能选择 大允许值。对大流量大机组，如轴流式水轮机，适当考虑以“排”为主。对小流量小机组，如混流式水轮机，则应以“拦”为主，栅条间距不宜大于100mm，但也不宜小于50mm。冲击式水轮机的栅条间距一般也不应小于20mm。 

 

（  2）栅前流速。对于坝后式和引水式水电站的进水口拦污栅，其流速一般采用0．8m／s～1．2m／s，水流中杂物较多时为0．8m／s～1．0m／s。小水电站一般采用人工清污，流速建议不大于0．5m／s～0．8m／s。由于难于清污，深式进水口拦污栅前流速不宜超过0．5m／s。

浮式拦污栅主体是由多个浮在水面上的拦污排连接而成。因为浮式拦污栅不仅有拦污要求,还有清淤通行的要求,所以要求浮式拦污排放入水中必须相对水平。浮式拦污排的浮体采用圆铁桶,桶壁不宜太厚,一般5mm左右,外涂防锈漆。浮桶前后布置,两浮桶间用钢支撑联结,浮桶上铺木板供行走,迎水面的浮桶上焊接拦污栅格。为了保证拦污排在水中的平衡,将迎水面的浮桶做长一些,后面的浮桶可做几节,具体尺寸根据计算确定。 

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