宁波砂石厂泥浆分离器矿山泥浆处理设备厂家上门安装山西万泽锦达机械制造WFL-250

        打桩泥浆水主要有浓度高、粘性大、颗粒细、流动性高等特点，泥浆排放非常不便，泥浆水后期含杂着许多石块和杂质悬浮物等，前期工艺就是沉淀，后期使用打桩泥浆处理脱水机脱水压成泥饼，我公司生产的污泥脱水机规格齐全，会根据污泥含水率等为选择的脱水机设备，下面介绍一下通常用的打桩泥浆处理分离机。

        打桩泥浆处理分离机能有效的把打桩泥浆进行压滤脱水，污泥变泥饼，泥饼含水率低，方便打包运输、堆放。压出来的水澄清，可以循环使用或者排放。
       

       打桩泥浆分离机专业用于打桩泥浆、建筑基坑泥浆、钻井泥浆脱水，把泥浆进行有效脱水、压干，帮您实现泥水分离。同时操作简单、设备可24小时运作、处理量大、处理效果好等优点。

打桩泥浆分离机主要特点：

  （1）自动调偏及失效，双重保护，网带使用寿命。

  （2）超长过滤网（33米）使设备具有污泥处理能力。

  （3）由于采用结构，整机高度低，工人操作、、调试极方便。

  （4）静态混合器和动态混合器同时使用，药剂和污泥混合均匀充分，节约量，污泥絮凝效果好。

  （5）优良的防腐防水性能，主传动轴承全密封

打桩泥浆分离机特性:

 1.药剂利用充分,污泥处理量大,运行费低。

 2.因整机主要使用大量的不锈钢材及防腐防水措施,防腐性能超群 ,故障大幅低以同类产品,轴承保用三年以上,机架保用五年以上。

 3.高度低,外观设计美观,操作维修非常方便。

打桩泥水分离机的鼓壁的设计要点：
   鼓壁的开孔率大小，应根据转鼓的转速和处理物料的性质而定。由于滤液从开孔处时，在离心力作用下具有很高的流速，所以滤液流经开孔时.只需很小的流通面积即可滤液的要求。三足式离心机转鼓壁的开孔率一般为5%左右。鼓壁开孔孔径的大小，应以小孔径为原则。因为当开孔率确定以后，小孔径的孔数多，这样孔与孔的间距小，有利于滤液及时。另外，小孔径可开孔对鼓壁强度的削弱。但孔径过小，不易加工，目前常见的孔径为6-10mm。鼓壁开孔有方形和二角形排列二种，为了对鼓壁强度的削弱，常采用三角形排列，孔间距一般为t>(3-5)。在制造时应注意开孔应错开鼓壁的焊缝，孔中心线与焊缝中心线逆离应大于1-2倍的鼓壁厚度。

打桩泥水分离设备操作注意事项：
1.如果离心机在启动时的振动比正常振动要高，则冲洗时间应该。如果任何时候振动都没有太大，则冲洗周期可以适当。
2.如果离心机已经放置了几个月以上，主轴承中的油脂有可能已经了，从而设备难以达到全速运转。解决的是用手慢慢地转动转鼓，同时注入新的油脂；
3.所有离心机的转鼓都是高速运转的，从而积聚了巨大的动能，所以双向检查有关的零件组合是必要的。
4.开车、停车和检修，都必须严格地遵守安全防护措施。
打桩泥浆分离机的工作原理：
  工作时转鼓、螺旋推料器同时同向高速，转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30转/分的差转速（差转速可以由变频器控制自动调节），当混合液经进料管从中心轴进入高速的转鼓内，在高速产生离心力的作用下，利用固液两相的密度差，使固相颗粒迅速与水产生分离沉积在转鼓上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的青液经液层调节板口溢转鼓。从而实现离心机对物料连续分离的工作的原理。

打桩清孔使用泥浆分离器的必要性
       在钻（冲）孔结束，下放钢筋笼到灌注水下混凝土这段时间中，泥浆将会沉淀，由于沉淀的土与孔底碎土渣未固结，当基础浇筑完成承受荷载时，孔底土受到固结，体积而引起下沉且承载力，冲孔桩承载达不到设计要求多为孔底沉渣过厚造成的。因此，必须引起高度，一定要确保泥浆的相对密度，稠度，含砂量等指标，和孔底沉渣的厚度，在浇筑水下混凝土前孔内的允许沉渣厚度必须设计要求及规范要求，即达到以下：泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17-20S,严禁采用加深钻孔深度的代替清孔。

清孔
      清孔是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒，石砾等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘接力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，*终桩孔内的沉渣干净。冲孔桩成孔至设计标高后，经过孔径，孔深，度等进行检查，确认冲孔合格后，应开始清孔，必须做到终孔后清孔一次和灌注前清孔一次，清孔后沉渣设计要求。

       WFL-100型泥浆分离器主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基、正反循环打桩、旋挖钻打桩、冲击钻打桩的护壁泥浆处理，及泥水顶管、盾构工程、地连续墙作业的泥浆处理，净化回收。

 一 使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，控制泥浆的指标、卡钻事故、造孔。
2、对土碴的有效分离，造孔，缩短清孔时间。
3、泥浆循环利用，节约造浆材料，施工成本。
4、泥浆的闭路循环及较低的碴料含水率，污染，外运成本。

使用WFL-100型泥浆分离器有助于相关工程施工高质、、经济、文明地进行！

二、技术性能

1、**泥浆处理量达到100m3/h(WFL-100型)；
2、净化除砂的分离粒度d50=0.060mm；
3、碴料筛分能力25-50t/h。可根据造孔机具进尺的不同而；
4、筛分出的碴料**含水率小于30%；
5、污浆的**比重小于1.2g/cm3，马氏漏斗粘度40s以下（苏氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能处理污浆的**比重小于1.4g/㎝3；

经设备处理的泥浆能达到新制备泥浆的技术指标，适用于各种软弱土层、砂性土、砂层、砂卵石层、岩层中的旋挖钻、循环钻及冲击钻的泥浆除砂、净化回收。

由于泥浆处理设备内储浆槽的存在，设备内部配合砂泵和管汇总成，可以形成一个闭路循环净化装置，用户可以根据对泥浆分离细度的要求，当对桩基灌注泥浆需要高时，可以通过操控设备的控制面板，重复旋流器中的泥浆分选以达到目的。

WFL-100盾构泥浆分离器由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。