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第4代环流型高效送风口，设计出全新的高效送风口，整个送风面上正反交替的同心圆孔扩散口，使气流以圆台的形式且正反转地向洁净室内送风，能量大限度的卷走室内尘埃，且气流均匀，同等前提下，更高效果的提高洁净室的洁净度；高效送风口是在改建和新建各级洁净室时，可作为终端高效过滤装置直接安置在洁净室顶棚等处，效率高、阻力低、重量轻，具有投资少，施工简便等优点；高效送风口是净化空调系统最理想的终端过滤装置，但是市面上现在的高效送风口大多形式单一，出风不均匀，中间为圆孔，四周散流，因圆孔出风与散流间形成夹角，容易形成涡流，不利于尘埃被洁净室的气流循环带走，严重影响洁净室的洁净度，大大提高洁净室运行成本。 

   

高效送风口是洁净室最好末端装置，它被广泛应用于局部要求洁净度较高生产的区域，如：实验室、生物制药、医院、LED光电、半导体、线路板、微电子、硬盘制造、食品加工、精密机械等等领域无尘净化车间的空调末端送风处。 

高效送风口的检测方法：高效送风口都有DOP的检测要求，这样会要求建造洁净室时采用DOP层流传递窗以及DOP高效将送风口，其主要目的是为了防止其内部高效过滤器是否有泄漏，压差是否达到要求，以提醒用户更换高效过滤器；高效过滤器的检漏通常采用PAO发生器在滤器上游发尘，使用光度计（photometer）检。

　　确定高效送风口本身及其安装是否有明显的渗漏，必须在现场对以下几处进行测试：过滤器的滤材；过滤器的滤材与其框架内部的连接；过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；支撑框架和墙壁或顶棚之间。发尘的目的是因高效过滤器上游尘粒浓度较低，仅用粒子计数器在不发尘的情况下检测，较难发现有泄漏，需补充发尘才能明显、容易地发现泄漏。

 

 

洁净室看这个名字就知道是无菌无污染的地方，在这么干净的地方为什么还要用高效送风口呢。洁净室虽然是干净的地方，但是它的洁净也是有限的。洁净室建造的时候都要设置一个缓冲间，缓冲间的门和无菌室的门不要朝向同一方向，以免气流带进杂菌。

　　室内安装空气过滤设备，进一步的净化空气。高效送风口的使用范围广泛，在一些公共产所都有使用，如医院、卫生、电子、化工的行业都有使用到。根据周围环境对高效送风口进行更换，如果有的地方空气质量差些那么更换的时间要频繁，如果质量好一些的可以稍微延长更换时间，更换时间大致的在6-12个月，在在这段时间内过滤的效果是最好的。

　　高效送风口的使用就是为了净化空气质量，但是空气是我们看不到摸不到的，它的质量我们无法看到，那么怎么知道它的洁净程度呢。通过洁净空调循环风机，经过高效空气过滤器、中效过滤器、初效空气过滤器，即可获得洁净空气，洁净度不同，风的流向有区别。

　　当然也要经过新风口补充一点新风，否则人在里面很闷的。高效送风口的检测方法使用主动采样与被动采样。主动采样采用过滤法与撞击法。过滤法，使一定量的空气通过一个分析用过滤器。撞击法，可以采用安德森采样器，路特离心采样器，狭缝采样器。

 

　被动采样采用降落法。利用悬浮粒子想敞开的琼脂盘扩散的原理。当然在科技发达的今天，用一些较精密的检测仪器也能快速的检测出来。什么是液槽送风口?液槽送风口产品的设计特点：1.主要用于过滤0.3um以上的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤。

　　2.滤料采用超细玻璃纤维滤纸制成，以热熔胶为分隔。3.此设计降低了运行成本，无隔板的热塑性隔胶可以确保相同褶层间距，保证最佳气流通过，达到高容尘量。4.过滤器四周均用特殊密合剂密封，确保整个过滤器的密封性。

　　5.在过滤器进、出风面加装喷塑护网，以保护滤纸不被损坏。6.此过滤器出风面带法兰，法兰内侧灌液槽密封胶，密封性能将大大增强。7.槽内的密封胶为非牛顿液体，该胶具有不挥发、不爬油、耐酸碱无毒无味等优点。并有良好的阻燃性和稳定的电绝缘性能。

　　8.因过滤器出风面带法兰，进风面与出风面尺寸不一致，客户在订做时需提供进、出风面的尺寸。9.每台过滤器均经严格测试。10.过滤效率等级：H13-H14。液槽送风口的性能特点：1.效率高、阻力低、容尘量大；2.安装方便、密封性能好。

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