明基环保循环水加药装置厂家支持定制 循环水加药装置容量可观

4200

1-9台

4000

≥10台

起订量

≥1台

总供应

99台

所在地

山东省潍坊市

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 一、 原理

        成套加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备,广泛于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上,实现药液溶配、计量投加功能。按其用途有联氨除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节PH值加酸(碱)装置以及硫酸亚铁镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

    二、优特点

    1、一体化组合,结构紧凑,占地面积小。

    2、计量准确,方便操作。 

    3、可选择不同计量泵等组件。

    4、根据要求选择不同材质(客户可以要求)。

    5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统,实现不同控制要求。

    三、循环水加药装置适用范围

        火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。

    四、循环水加药装置流程概述:

        本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

    五、缓蚀剂(阻垢剂)加药装置

       工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时,会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会产生不良影响,为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

    六、调节PH值加酸(加碱)装置

        工艺原理 由于水处理工艺的要求,水的PH值常常需要被控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这一要求最为直接有效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点;液体药剂一般不加水稀释,直接投加。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

    加药装置计量泵常见问题及解决办法

       计量泵是自动加药装置的核心部件,装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。一旦计量泵出现了故障,整个加药装置就无法工作了,所以一般情况下,自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构,一台计量泵发生了故障,可以启动别外一台备用泵,这样就不影响自动加药装置的连续运行。计量泵发生故障是常有的事情,下面讲述计量泵可能出现的故障及排除方法

    1)计量泵吸液不正常 

        旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 

        对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。 

        计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 

    2)拆换计量泵隔膜 

        在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 

        1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。

        2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

        3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 

        4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 

    3)用流量监控计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题? 

        通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

    4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁

        1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

        2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。

        3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

    现场实拍

    循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式:

      1、拧下放油螺塞,放尽传动箱体内的润滑油,拆下箱体后端的盖板.

      2、拆下电机,取出联轴器,拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母,将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

      3、打开调节箱盖,拆下调节箱压紧螺母,逆时针旋转调节螺母,使调节丝杆从调节螺母中退出;取下调节箱,再将调节丝杆部件从上套筒上拿下,然后把上套筒从传动箱体拆下。

      4、拆下泵托架处的压紧螺母,将泵托架从传动箱体上取下;打开传动箱上盖,从箱体内取出十字头销后再取出十字头。

      5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出,该部件的拆卸顺序如下:

      a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承,即可从N形轴上拆出偏心块上环和端面轴承。

      b) 拉出套在偏心块上的偏心块套,取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

      6、将传动箱体翻转,拆下传动箱体下轴承盖,把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出,即可一一取出下套筒等。

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    加工定制 :
    型号 : 明基环保
    品牌 : 明基环保
    设备名称 : 循环水加药装置
    规格 : MJY-100/1000
    杀菌率 : 99.99%
    灭藻率 : 99.99%
    电压 : 220-380V
    制水量 : 0-50T/H
    工作压力 : 0-2.0Mpa
    水温 : 常温℃
    功率 : 1000w
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