兰炭行业 府谷兰炭 台湾亿煤兰炭 环保煤制品

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       兰炭行业,亿煤兰炭作为一种新型的碳素材料，用于做烧烤炭，水浇不散，未燃烧尽的产品直接用冷水浇灭后不影响二次使用；兰炭在经过反复试验得出结论：可代替焦炭、冶金焦用于化工、冶炼、造气等行业。　　亿煤兰炭好在哪里？　　据中科院地球环境研究所《兰炭与原煤民用燃烧排放因子对比分析报告》，显示在pm2.5排放上，传统兰炭比洗块煤降低75%，升级版兰炭降低90%以上；在对人体健康影响大的多环芳烃排放上，传统兰炭较洗块煤排放降低80%以上，升级版兰炭降低97%以上。兰炭是与质优无烟煤排放接近的清洁民用煤。因此，推广兰炭利用，可大幅减少散烧煤的污染物排放，同时并不比使用煤炭增加太多成本，是解决雾霾污染环境问题的一个途径，京津冀地区散煤都改用兰炭，会减少好多污染。  

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      台湾府谷兰炭，什么样的兰炭烧烤炭或兰炭火锅炭才能够担当起业内执牛耳者的角色呢？

   要做好的兰炭烧烤炭火锅炭，兰炭产品要具有较高的冷强度，以保证产品在烘干、包装及运输过程中不产生破碎；要具有较好的热强度，以保证产品燃烧过程中挪动、撞击不碎不散；产品成灰效果要好，燃烧时要做到自动脱灰且不产生飞灰；　　海外钢铁产量大幅增加促使海外焦煤价格上涨：据世界钢铁协会数据，2017年全年世界粗钢产量167.47亿吨，同比增加5.51%,海外（除中国以外）粗钢产量84.3亿吨，同比增长5.33%。海外钢铁产量大增带动海外焦煤消耗，促使海外焦煤价格上涨。我们预计今年海外钢铁产量依旧会维持较高增速。因此，在海外需求向好的背景下，海外焦煤价格维持高位，将助推国内焦煤价格上涨。

       府谷兰炭，亿煤好兰炭，无烟无味，产品在燃烧时绝不能产生气味与烟雾，这是区分产品质量好坏的关键所在，也让无数兰炭烧烤炭生产厂家在此折戟。只有全部做到以上五点，产品才能真正经得起市场的检验。受兰炭粒度的影响。在一定范围内，兰炭粒度越小，脱硫效果越好，因小粒度的兰炭可使更多的微孔与气体接触，由于孔扩散的阻力大大减小，气体更易进入微孔内。但兰炭颗粒的变化对兰炭的终吸附能力并不会产生很大影响，只是提高了初期脱硫活性，加快了初期吸附速度。

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    兰炭（半焦）企业的生存和发展又得到政府行业主管部门非常重视，多次视察调研，听取各方面意见和建议，按常规焦炭的《焦化行业准入条件》的要求建设大型兰炭（半焦）生产企业。　　兰炭可以当无烟煤吗？　　兰炭是清洁能源，不占用煤炭指标，价格低廉，热值较高，现阶段燃烧成本低于煤炭。兰炭灰份<6%，挥发份<7%，水份<10%，硫<0.3%；粒度：15-25mm、大不超过50mm。由于兰炭比煤挥发份低，不易点火，更不能很好燃烧燃尽，必须通过提高火焰中心温度600℃以上才能达到良好燃烧工况。高温气化分级燃烧兰炭锅炉炉膛温度可达到800℃—1200℃足以让兰炭充分燃烧。不用换锅炉，对现用锅炉进行改造就可实现，时间短，见效快，投资少。

    兰炭的推广应用将有利于我国环保燃料能源利用技术的发展，并且大大节省了燃料成本，同时对环境保护起着重要作用。　　兰炭具有固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，可广泛应用于冶炼、化工、型焦、吸附剂以及作为清洁燃料用在工业锅炉和居民取暖。　　煤炭科学研究总院等国内权威机构研究数据发现：亿煤兰炭燃烧排放的PM2.5和致癌物二项指标较精煤，分别下降93%、92%和98%;对人体健康影响大的多环芳烃类PAHS排放上，亿煤兰炭较精煤降低97%以上；在二氧化硫的排放上，亿煤兰炭较精煤降低57%以上各项指标均优于山西无烟煤，与宁夏无烟煤接近与无烟煤对比：且亿煤兰炭燃烧后底灰比重是无烟煤的1/3，比无烟煤燃烧更加充分。

    兰炭也称半焦，它是经过加工过的“精炼煤”，属于环保燃料的一种。现如今，它已经代替燃煤，在电石、化肥、化工等工业行业中得到了非常广泛的应用。　　由于进步明显，环保部门开始重视低水分熄焦技术。8月上旬，陕西省环保厅和陕西省工信厅联合下发《关于开展水污染防治重点行业清洁化改造专项摸底调查的通知》，兰炭产业位列水污染防治重点行业。在改造计划中，要求在2017年年底，兰炭行业实施剩余氨水（废水）再利用及低水分熄焦技术。？

兰炭燃烧效率高，且符合环保标准。兰炭作为清洁燃料在燃烧过程中产生的SO2、NOx、粉尘含量以及其他重金属含量均低于原煤,燃烧后的排放指标均达到环保要求，已被发改委确定为清洁能源，且不占用用煤指标。　亿煤兰炭应用领域--清洁燃料领域：　　（1）民用燃料。兰炭只有原煤污染物含量的1/5，特别是硫仅为原料的1/10，是适宜的民用清洁燃料，可替代城市及农村的民用无烟煤，特别是在兰炭生产企业周边地区具有较强的市场竞争力。　　（2）电厂燃料。兰炭挥发分低，一般为5%~7%，高为10%，还具有低硫、低磷、发热量高等特性。从有利于燃烧和环保出发，根据已有实验数据，采用循环流化床锅炉燃烧兰炭是完全可行的。