奥莱厂家便携式高频热熔焊机 厂家高频热熔焊机 适高频热熔焊机

高频热熔焊机用于防水板和热熔垫片感应加热焊接，是焊接防水板的技术。通过感较好的一种加热焊接设备，无论是对提高产品档次、防止自然吸潮、延长保质期限、加强防伪性能以及焊接速度和焊接质量都有明显的提高。

高频热熔焊机工作原理

本机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应垫片瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被防水板上，以达到焊接之目的。

大功率4200W铁丝网热熔垫片磁焊机、磁焊枪、隧道二衬微波挂膜焊接机。

一秒焊接一个垫片。

高频热熔焊机适用范围：适用于PP、PVC、PE、EVA、HDP等隧道防水板与热熔垫片（圈) 等热塑性塑料制品。

 

高频热熔焊机性能特点：高频热熔焊接机焊接速度快，焊接强度高，适用范围广                  ■ 本设备比超声波焊接机焊接热熔片强度高                  ■ 操作简单，焊接速度快，工作效率高                  ■ 能够焊接普通焊材，应用范围广                  ■ 焊接过程对母材无损伤                  ■ 本设备标配防拖耐磨防折断控制线

 

高频热熔焊机性能特点

高频热熔焊机采用手持感应头作移动焊接作业，进行了加大的改进，并增加了过流、过热保护电路，触摸面板使操作更方便、更简单，产品稳定性、使用寿命有较大的提高。

高频热熔焊机主要技术参数

1、额定电压：AC 220V（不允许在高于250V或低于160V时使用）

2、输出功率：4000W可调

3、工作频率：50Hz（±20）

4、静态功耗：≤0.1A4

5、Z大允许电源电流：＜4A（500C 7A）

6、工作环境温度：25-45（℃）

7、相对空气湿度：≤95℃

8、相对海拔高度：≤3000m

9、焊接直径：φ20-φ90（mm）

10、适用膜材：专用感应垫片、铁铝网感应垫片

11、外形尺寸：V（mm）

12、外壳防护等级：IP21

13、安全标准：GB115578-1996

14、重量：7Kg

高频热熔焊机操作说明

将本机在工作台上放稳，接通电源（220V，插座能承受10A以上电流）打开电源开关，此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮，此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。

此时操作人员应根据被封物的要求，调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。

调整电流值和时间时，先选择功能按键，再旋动调节旋钮，根据指示增大或减小数值，Z后按下确定键以保存数值。

被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊，把已上感应垫片放在感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈计时变化，特回复至调定值时，焊接完成。

如看似封牢，但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，调整热封时间或更换不同材质的感应膜。

如防水板发皱，熔化明显，说明热封时间过长，适当减短热封时间。

直至完全符合要求后，开始正常封口，如输入电压没有变化，请不要再调整时间。

本机机箱带高压电，非专业人员不得随意打开机箱后盖，以防触电，发生安全事故。

高频热熔焊机使用注意事项

1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80℃）时应停止焊接操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25℃）时再开始焊接操作，以免感应板的温度过高而损坏。

2、本机在焊接工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。

3、当输入电源电压高于250V或低于160V时（面板电压显示屏中显示值）应停止焊接操作，待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器，再进行焊接。

4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离，以降低电流。

5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始焊接工作。

6、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。

7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。

8、在焊接作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。 

 警告：本机是属简易感应设备，感应头的冷却性能较差。不得长时间连续使用，为延长设备使用寿命，保证设备的正常工作，工作时应注意如下事项：

一、操作中感应手柄手感烫手时（不准带手套操作），应停止感应工作，不要关闭电源，让设备内置的风机开着使用其冷却。待设备温度回落到常温时再继续工作。

二、应经常查看感应头使用胶木板的颜色，如发现烧焦变色严重时，请旋开感应定位盖查看，感应线圈是否有绝缘漆碳、脱落，有此现象应及时更换感应头或感应线圈，以免继续使用损坏主机。

注：购买配件时请注明感应机型号。

高频热熔焊机常见故障

故障现象	故障原因	排除方法
接通电源，打开电源开关，工作指示灯不亮	保险管损坏	更换保险管
	电源插头未插牢	将插头插实
用手提感应头上按钮操作无效	按钮开关损坏	更换开关
	感应头损坏	更换感应头
工作信号指示正常不能封口	感应头加热时间不够	相应延长加热时间
	感应膜与被封物材料不同	选用相同材质感应膜
	感应头损坏	更换感应头
封口膜发绉、熔化	感应加热时间过长	相应缩短加热时间
垫片与膜没有完全分离	感应加热时间太短或太长	相应调整加热时间

高频热熔焊机适用范围：适用于PP、PVC、PE、EVA、HDP等隧道防水板与热熔垫片（圈) 等热塑性塑料制品。

高频热熔焊机性能特点：高频热熔焊接机焊接速度快，焊接强度高，适用范围广                  ■ 本设备比超声波焊接机焊接热熔片强度高                  ■ 操作简单，焊接速度快，工作效率高                  ■ 能够焊接普通焊材，应用范围广                  ■ 焊接过程对母材无损伤                  ■ 本设备标配防拖耐磨防折断控制线

 

高频焊机与其它的焊机不同，它的功用和用途并不只是单一焊接。高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的许多用途之一。

作业原理是:

首先在高频机内由一整套一起的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）。高频电流加到电感线圈（即感应圈）后，运用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；运用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内活动时，会借助于内部所固有的电阻值，运用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以，加热速度快，效率高。可瞬间熔化任何金属物。并且加热速度和温度可控。

此设备特别适合热处理淬火、退火、金属透热锻打、揉捏成型，钎料焊接等。

 

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