脉冲布袋除尘器 单机脉冲除尘器 空气净化装置 木工家具粉尘处理 粉尘车间清灰设备 迈维环保

脉冲布袋除尘器 单机脉冲除尘器 空气净化装置 木工家具粉尘处理 陶瓷矿山清灰设备 迈维环保

     滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的较好方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

                                                                 结构

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。

滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，因为布袋除尘器具有很高的除尘效率高，所以被广泛的用于各行业除尘中，但是在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件发生改变或者出现某些故障，既除尘效率，又影响企业的正常运行，下面总结的布袋除尘器常见的一些问题以及解决方式。

1.除尘器压差高：导致布袋除尘器压差高的主要原因有压差读数错误、喷吹系统设置不正确、喷吹阀失灵、脉冲控制器失灵、过量二次扬尘以及滤袋堵塞等。

2.风量过高：管道渗漏或静压不足均会造成风量过高

3.粉尘从取尘点逸出：常见的是管道泄漏或管道不平衡导致的粉尘逸散，如果管道泄漏则修补管道裂缝，管道不平衡则调整支路管道风门；导致粉尘逸出的原因还有吸尘罩设计不合理，解决方案是检查平吸通风装置有无克服吸力，检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。

4.除尘不净，有粉尘逸散，主要原因可能是滤袋破损或笼骨安装有缝隙，设备有缝隙等。滤袋破损则换滤袋，有缝隙则填隙或焊缝。

5.风机磨损严重：主要原因是风机处理粉尘过量或风机不适当

6.风机振动严重：轮叶积灰会导致风机振动严重，检查风机安装位置，保持风机干燥等。此外风机不合适，皮带轮不平衡，轴承磨损均会导致风机振动。

7.压缩空气用量过高：主要原因有清灰周期频繁、喷吹时间过长、压力过高、气管渗漏等。如果压力过高则需要检查膜片或弹簧查看阀门是否失灵。

8.滤袋破损。导致滤袋破损的主要原因有滤袋间距太近、烟气温度超过允许限值、气流分布不匀等。需要合理的设置滤袋间距，滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

布袋除尘器在运行中的问题：

1、运行中应经常检查除尘器排风口不得有冒灰现象，否则应换滤袋或消除冒灰原因。

2、运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值，以判断除尘器整机的运行状况正常。

3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。

4、检查卸灰装置运行工况，如有卡堵现象，应立即处理。

5、检查电动机电流指示应正常、温度、振动不得超过规定值，运转声音无异常。

  

  

  

  

公司简介：

     沧州迈维环保科技有限公司是一家以大气污染治理为主，集环保新设备研发、设计、制造环保工程设计、安装施工、调试维护、运营管理、产品销售与技术服务为一体的高科技环保企业，公司在多年对环境污染治理丰富的实践经验的基础上，充分吸收并引进国内外同行业先进技术，成功研制开发出了适合国内用户需要的环保产品，主要包括：废气处理设备、环保净化设备、粉尘处理设备、废气收集系统等，并广泛应用于橡胶、喷涂、化工、制药、焊接、焊拉、烟草、垃圾处理等诸多领域。

    我公司以“规范、实用”为核心，一直奉行“服务为先、合作共赢”的经营理念，和“诚信务实”的企业精神，公司以合格的产品和完善的售后服务体系赢得了客户的一致好评，取得了良好的社会效益，同时为社会的环保事业做出了巨大的贡献！公司将以高度的社会责任感、先进的技术、与社会同仁共同携手创造美好的未来！

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