¥8500
起订量
≥1台
总供应
100台
所在地
河北省沧州市
● 基本说明品名:熔体泵、熔体计量泵
材质:Cr12Mov真空淬火 渗碳钢
材质特性:耐磨 耐温 ● 性能特点 RT热熔胶泵 熔喷布计量泵 高温口罩机泵具有输出压力gao,使用温度gao、出入口可以为真空、转速调整方便、流量范围da的te点。泵的材质为耐磨、耐腐蚀、有足够的qiang度和稳定性。
● 应用范围:
1、应用于聚合反应流程中,用来输送gao粘度的熔体。
2、应用于熔体纺丝,用作增压泵。
3、应用于挤出机或注塑机上,gao挤出效率,降低挤出机的负载。
4、应用于传送树脂熔融树脂,使熔体均匀,向模头建压。
● 工作原理:
RT热熔胶泵 熔喷布计量泵 高温口罩机泵属于正位移泵,工作时依靠主从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承套构成。当齿轮旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。轴承不能使用通常的润滑油脂,以避免污染熔体,通常采用熔体自润滑。
熔体泵主要用于gao温gao粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体泵将来自挤出机的gao温塑料熔体增压、稳压后流量稳定的送入挤出机头。其稳定熔体压力、流量的能力you于各种类型的挤出机.
熔喷法生产线是以合成聚合物为原料,经过熔融纺丝后直接成网,形成性能熔喷无纺布(熔喷布),应用于过滤材料、保温填充材料、卫材(如口罩等)、擦拭材料等。
因目前市场对口罩供不应求,导致作为口罩的核心原料熔喷布已经无法满足市场需求。国内一些有条件的企业,开始转产熔喷布生产,这就刺激了市场对熔喷布生产线相关设备的需求。
口罩核心原料---熔喷布生产工艺流程为:原材料---->熔融挤出---->过滤(熔喷布换网过滤器)---->计量(熔喷布熔体泵)---->空气加热压缩---->熔喷---->成网---->收卷。
熔体泵在熔喷布生产线上的主要作用是:准确计量,控制产量和纤维的细度,将熔体连续均匀输送到喷丝头。我们的熔喷布专用熔体泵具有稳定输出压力、提gao产品品质、提gao挤出产量、降低单位能耗等you势。详细了解关于熔喷布熔体泵价格或者产品性能。
熔体计量泵是一种正位移输送装置,流量与泵的转速呈严格的正比关系。主要用于gao温gao粘度聚合物熔体的输送、增压、计量。熔体计量泵(熔体泵)应用于塑料、树脂、橡胶、化纤制品的挤出成型。如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纤维、光导纤维、yi用塑料导管等行业。●产品优势
1.将挤出制品的尺寸公差降至hen小,使单位重量的物料制出gen多的产品。在挤出制品的尺寸公差要求严格或制品的原料成本较昂贵时,使用熔体泵gen为必要,gen有价值。
2.将同向双螺杆挤出机与熔体泵组合成混炼挤出造粒生产线,其混炼质量和产量比单独的双螺杆造粒机组da幅提gao。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
3. 在原来是单螺杆或同向双螺杆造粒挤出机上加装熔体泵和管、板、膜等挤出机头,可省掉造粒工序直接挤出制品。这种系统非常适合挤出制品的材料需要经过共混改性的场合。该系统除具有上述第2条you点外,还通过简化挤出制品的生产工艺过程,缩短生产周期来实现节能。
4. 可以实现用多台中小型挤出机同时向一台熔体泵供料,熔料经熔体泵增压计量后供给机头挤出da型制品(da口径管材、宽幅板、膜等)。这种配置的生产线结构紧凑,占地面积小;挤出制品的截面尺寸gen准确且控制容易。●产品实拍
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品牌 : | 恒奕 |
型号 : | RT-50cc |
类型 : | 齿轮泵 |
材质 : | Cr12Mov真空淬火 渗碳钢 |
驱动方式 : | 电动 |
流量 : | 50cc |
性能 : | 变频 耐温 耐磨 高粘度 |
输送介质 : | 热熔胶 树脂 熔体 |
泵轴位置 : | 卧式 |
叶轮数目 : | 单级 |
扬程 : | 40-100m |
转速 : | 85r/min |
吸入口径 : | 45mm |
排出口径 : | 45mm |
输出流量 : | 50cc |
电压 : | 380v |
功率 : | 5.5kw |
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