¥2200
1-9件
¥2080
≥10件
起订量
≥1件
总供应
100件
所在地
山东省烟台市
MZK-3 磨床自动控制仪和DCT8电感侧头适用于磨床自动和半自动加工过程中的电气控制部分。与机械测量部分相配合,可在内圆及外园磨床加工过程中对工件进行实时测量及控制。随着机械表机测得的工件尺寸的变化而顺序发出3个控制信号,(分别对应红黄绿3个指示灯)控制着精磨、光磨、磨削终止3个工步(也可控制其它类型机加工机床的三个工步)。
仪器配有高、低精度两个表头,显示直观,操作方便,特别适合类似磨削轴承内、外套等大批量工件。既减轻了劳动强度,又大大减少了加工件尺寸的分散度。
一、 主要技术参数
1 主要技术指标
示值范围:
高精度表(设定控制信号) -20 ~ +80 µm
低精度表(粗磨参考) -200 ~ +800 µm
示值误差: 0.5 µm
示值稳定性: ≤1 µm / 4 h
温度变差: ≤1 µm / 4 h
重复误差:
信号可调范围: 信号1:30 ~ 80 µm
信号2:10 ~ 50 µm
信号3:-10 ~ 30 µm
信号回程差: 信号1:1 ~ 1.75 µm
信号2:0.25 ~0 .5 µm
信号3:0.25 ~ 0.5 µm
重复发信误差: ≤0.2 µm
信号定位稳定性:≤0.5 µm
2 工作条件
电源电压: 220 V±20 V
环境温度: 10 ℃-35 ℃
继电器触点容量:220 V / 5 A
连续工作时间: 8小时
3 外形尺寸: 355*290*170 mm
4 重量: 3.5 kg
三、使用调试
仪器使用前应通电预热15-20分钟,然后使用标准件或块规调整。
1、 零位调整:将转换开关转到测内或侧外,装上标准件,调整表机两测杆的微调螺钉及控制仪的微调旋钮,使表针能准确指零。
2、 信号1(精磨)调整:根据应留的精磨量,例如60 m,旋转调零旋钮,
3、 使表针指在60 处,再调“信号1”旋钮,使绿灯点亮,重复几次,直到表针在60 处绿灯恰好点亮为止。
4、 信号2(光磨)调整:根据应留的光磨量,例如20 m,旋转调零旋钮,使表针指在20 处,再调“信号2”旋钮,使黄灯点亮,重复几次,直到表针在20 处黄灯恰好点亮为止。
5、 信号3(准确尺寸)调整:将两测爪触到标准件后,调整表机两测杆的微调螺钉及控制仪的微调旋钮,使表针能准确指到零位,驱动测爪缓慢进入标准件,再调“信号3”旋钮,使红灯点亮,重复几次,直到表针指零时红灯恰好点亮为止。
当更换电感测头或倍率不符时,应首先校对倍率(可使用标准件或将电感测头安装在标准测量台架上校准)。可旋转前面板上的“微调”旋钮调整,当微调旋钮的范围不够时,应打开机壳,调整靠近表头的两个倍率旋钮(靠近高表的旋钮可调整高表,靠近低表的旋钮可调整低表),直到校准为止。
校核挡为调整高低两表倍率用,当高表倍率调好后打到校核挡,根据高表倍率调整低表倍率,可在校核挡调整1、2、3信号的触发位置。
二、 使用维护
1、仪器使用前应通电预热15-20分钟,待性能稳定后开始工作。
2、仪器在正常工作时,前面板上的状态指示灯有规律的闪动,表示振荡
和放大电路工作正常。如上电后偶尔指示灯不闪动,可关机后重新上电启动。
3、表机内和电感测头应避免进水,测头的滑套和测量杆间应保持清洁,不要上油。
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品牌 : | 泽尔达 |
型号 : | MZK-3B |
加工定制 : | 是 |
规格 : | 微米级精度控制 |
适用范围 : | 普通磨床改进为自动机床 |
示值误差: : | 0.5 µm |
示值稳定性: : | ≤1 µm / 4 h |
温度变差: : | ≤1 µm / 4 h |
重复误差: : | ≤0.5 µm / 10次 |
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