承接各种防腐工程施工 喷砂除锈打磨防腐玻璃鳞片涂层 环氧防腐涂料 玉罗 高耐磨环氧玻璃鳞片涂料

承接各种防腐工程施工 喷砂除锈打磨防腐玻璃鳞片涂层 环氧防腐涂料 玉罗 高耐磨环氧玻璃鳞片涂料 

一、基层处理：

 1）对混凝土基面进行彻底打磨处理，去除浮浆和不结实的混凝土表面层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后 外观更显漂亮，这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。

 2）进行底涂层施工：

 A、先确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：

① 基面含水率低于8%、PH值小于9；

② 空气相对湿度低于85%；

③ 地面再检出不结实部分应去除，然后修补平整，

二、施工用具、材料准备：

1. 施工材料准备：

（1）由专业技术人员根据施工要求，提前提出施工工器具、材料清单，物资部门根据清单统一调配。

（2）根据招标文件要求，本工程采用的防腐材料采用环氧树脂鳞片及其它施工相关材料。

（3）所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。在工程开工前一周，与材料供应商签订产品质量保证书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。

（4）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。

（5）施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续，对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。

（6）材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。

2.材料验收规范如下：

（1）材料出厂合格证，或产品检验报告的各项指标，符合设计规定。参照规范《GB/T9750-88》 、《GB/T3491-92》。

（2）根据订货合同核对材料品种、型号、规格、颜色、数量、有效期等。

（3）外观检查。

（4）抽检粘度、细度、遮盖力及沉淀情况，分别参照《GB/T1723-93》 、《GB/T1724-79（89）》、《GB/T1726-79（89）》。

3、技术准备：

（1） 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。

（2）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会循环管道接头防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。

（3）对本次施工中的重要施工节点应作专门的交底，并先对特殊工序进行培训指导，重点作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。

（4）各项施工记录、验评表格及有关技术资料齐全。

4、组织准备：

（1）开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好。

（2）开工前要结合本工程的特点，对全体参加施工的人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底等，并进行考核，合格者方可上岗工作。

（3）组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、技术员、材料员等组成项目 管理班子。

5、施工现场准备：

（1）根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的 大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。

（2）施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。

（3）各类施工设施和机械的供电必须符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。

（4）准备足够的检查和检测仪器和施工工具。

（5）材料分类存放，室内应设置防爆照明。

　　玻璃鳞片涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿;

　　玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果，与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。 义浩牌玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、在有环氧玻璃鳞片涂料用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。我厂生产的玻璃鳞片胶泥、涂料是生产重防腐涂料应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命主要施工方便、经过处理完成的设备既美观又环保。

　　环氧玻璃鳞片涂料用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，具有优异的耐水和耐化学品渗透，高附着力.和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，又有一定的装饰性。

　　该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，从而达到防腐蚀的目的。因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性。

　　1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况;2.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行 的全面针孔检测环氧树脂玻璃鳞片胶泥，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止，电压为7000V，且每增加1mm检测电压增加3000V;3.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测环氧树脂玻璃鳞片胶泥，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm;4.锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音;5.固化剂的加入量为材料量的百分之1.5至百分之3.5，促进剂的加入量为固化剂的百分之10;6.根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与促进剂的加入量;7.当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量，在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。

　　主要特点优异的附着力和耐久性，耐磨性及耐冲击性能。具有优良的耐盐水性，耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高、可作为厚膜型涂料使用。防腐性能突出，是室内 理想的重防锈涂料。

　　环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，鳞片在图层中重接覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化，成本降低，使其得以推广。　　

玻璃鳞片涂料的特性　　1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。　　2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。　　3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。　　4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。　　5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料的应用　　由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。玻璃鳞片涂料的特性　　1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。　　2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。　　3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。　　4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。　　5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。玻璃鳞片涂料的应用　　由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

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