粉尘集尘器

    全风环保科技股份有限公司（上海、江苏、北京、东莞、苏州）是一家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的车间粉尘处理设备和环保除尘器生产厂家。主要生产的各类工业除尘器及各种除尘器配件系列广泛应用于冶金、建材、化工、电力、能源、食品、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。

粉尘集尘器

1、吸尘器吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机）

2、吸尘器的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，选择合适的容量）设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，

3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。工业吸尘器在电子和模具制造行业是必不可少的清理设备，一，外式集尘指中央式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。

     脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率比较高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。广泛应用于PCB厂、发电厂、家具厂、化工厂、塑胶厂、橡胶厂、造船厂、食品厂、铸造厂、电器厂等。

当含尘气体从集尘机入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性， 

    在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境中粉尘及颗粒的清扫，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷，

 

       脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

     

      脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤芯粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤芯室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤芯净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤芯上的粉尘越来越多，增加滤芯阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内，一旦超过范围必须对滤芯进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气缸内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤芯内，滤芯瞬间急剧膨胀，使积附在滤芯表面的粉尘脱落，滤芯恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，收集进抽柜集中。由此使积附在滤芯上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

特点

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中检漏，漏风率低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小 

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