¥195000
起订量
≥1台
总供应
5台
所在地
江苏省无锡市
一、CK61100 数控车床描述
一. 床身
*床身为整体式箱形结构,采用高标铸铁(HT300)一次成型铸造,经过二 次时效处理,稳定性能好;导轨跨距(600mm) ,刚性好,抗振能力强;导 轨面经中频淬火,并由导轨磨床进行精密磨削,保证了长寿命、高精度 和良好的保持性。
二. 主轴箱
1. 箱体结构刚性强。
2. 齿轮经高频淬火并精密研磨,精度高,运转平稳,噪音低。
3. 自动强制式循环润滑,使得传动系统运转灵活,并能有效降温。
4. 自动分段变速由M代码控制,段内自动无级变速由S代码选择控制, 可实现无级变速及恒线速切削。
三.进给
1.X 向和 Z 向采用精密研磨级滚珠丝杠副,保证了很高的加工精度、
定位精度及精度保持性。
2.各运动副间由集中间歇润滑系统自动润滑。
3. 纵向(Z 向)进给:由装在进给箱左侧的交流伺服电机带动丝杠
进给。
4. 横向(X 向)进给:是由装在床鞍后部的交流伺服电机经联轴器
与横向滚珠丝杠直联;机床具有高的定位精度和重复定位精度。
四.电动刀架
1. 电动刀架,免抬起,换刀快速方便。
2. 标准配置为立式四工位刀架。
五.尾座
1. 套筒经淬火并精密研磨。
2. 尾座为手动移动。
六.动力
1.11kw 功率交流主电机配变频器,变速范围宽。
2. X向和Z向均采用较大扭矩交流伺服电机,动力强劲,伺服性能好。
七. 卡盘
1.₵400 三爪卡盘。
八. 润滑系统
1.集中自动强制润滑。
2.主轴箱润滑泵为齿轮泵。
3.各滚珠丝杠副及各滑动导轨面均采用定量卸压式集中稀油自动润 滑装置润滑。
九. 机床电气
1.数控系统可采用知名的广数980TDi数控系统,可同时控制2轴(X、 Z),并具有直线、圆弧和螺纹插补以及其它多种固定循环等功能, zuixiao分辨率为 0.001mm。
2.机床除具备其全部标准控制功能及标准配置外,还有系统选择功 能及配置供用户选择。
3.机床所用电气元器件采用国内外知名品牌的产品,保证了整机较 高的可靠性、稳定性和较长的使用寿命。
4.操作面板距离地面 1500mm 左右,高度适中,符合人体工学,宜人性 好,使操作者更容易操作及了解机床运转状况。
5.工作电源:380 伏,50Hz (三相)。
十一. 安全防护
1.X 向及 Z 向丝杠均采取了防护措施;
2. 当机床遇到意外突然断电或出现自身故障时,由于控制电路的特
殊设计,机床可进行自我保护,确保了机床安全。由于机床计算机
内的控制程序已“固化”在芯片中,断电或出故障时不会丢失计
算机内存储的程序菜单;
3.机床具有急停安全按钮,可防止各种突发故障给机床造成损坏。
十二. 机床精度
CK61100 数控车床的制造与验收执行中华人民共和国国家标准
JB/T 8324.1-96《简式数控卧式车床精度》及 JB/T 8324.2-96《简式
数控卧式车床 技术条件》。
1.定位精度及重复定位精度
X向
定位精度 0.03
重复定位精度 0.012
Z向
定位精度 0.032
重复定位精度 0.013
2.主轴定心轴径的跳动 0.01 ㎜
3.加工尺寸精度 IT6~IT7 级
4.加工表面粗糙度 Ra2.5μ
二、 机床的主要技术参数 :
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | ||||
床身上回转直径 | mm | φ800/1000/1200 | |||||
滑板上回转直径 | mm | φ480/650/850 | |||||
顶距 | mm | 1500/3000 | |||||
切削长度 | mm | 1350/2850 | |||||
切削直径 | 盘类 | mm | φ800/1000/1200 | ||||
轴类 | mm | φ480/650/850 | |||||
主轴端部型式及代号 | C11 | ||||||
主轴前端孔锥度 | 120/1:20 | ||||||
主轴通孔直径 | mm | φ100 | |||||
尾座顶套筒直径 | mm | φ100 | |||||
顶套筒行程 | mm | 250 | |||||
顶套筒锥孔 | mm | 5# | |||||
主轴转速范围 | r/min | 800 | |||||
主轴转速级数 | 三/四档,档内无极 | ||||||
主轴输出扭矩 | Nm | 2012 | |||||
主电机 | 主电机型号 | Y160L-4-15 | 变频电机 | ||||
额定功率 | kW | 15 | |||||
30分钟超载 | kW | 18.5 | |||||
进给电机 | X轴 | 电机型号 | 130SJT | ||||
额定功率 | kW | 1.5 | |||||
额定扭矩 | Nm | 10 | |||||
Z轴 | 电机型号 | 175SJT | |||||
额定功率 | kW | 2 | |||||
额定扭矩 | Nm | 18 | |||||
X轴快移速度(半径) | m/min | 4 | |||||
Z轴快移速度 | m/min | 6 | |||||
X轴行程 | mm | 400/500 | |||||
Z轴行程 | mm | 1500/3000 | |||||
刀架形式 | 立式四工位 | 选配8/12工位 | |||||
刀架转位时间 | s | 3.9 | |||||
刀方尺寸 | 外圆刀 | mm | 32×32 | ||||
镗刀 | mm | f40 | |||||
承重 | 盘类 | kg | 1000 | (含夹具 和工件) | |||
轴类 | kg | 3000 | |||||
中心高(距床脚底面) | mm | 1180 | |||||
机床外形尺寸 | 长X宽X高 | mm | 4700*1900*1800 | ||||
机床重量 | 净重 | kg | 5100/5300 | ||||
总重 | kg | 5300/5500 | |||||
总 电 源 | 电压 | V | AC380 | ||||
电压波动范围 | -10~+10% | ||||||
频率 | Hz | 50 | |||||
总电源容量 | KVA | 22 |
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数控机床分类 : | 数控车床 |
品牌 : | 宝云机床 |
型号 : | CW61100/1500 |
主电机功率 : | 15KW |
运动方式 : | 点位控制 |
刀具数量 : | 4 |
控制方式 : | 半闭环控制 |
控制系统 : | 广数980TDi全套系统 |
布局形式 : | 卧式 |
动力类型 : | 电动 |
用途 : | 金属切削 |
适用行业 : | 通用 |
售后服务 : | 保修一年 |
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