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布袋除尘器工艺的选用

目前，在工业尾气排放时使用的除尘形式主要有：湿式除尘和干法除尘两大类。湿式除尘工艺使用的主要除尘设备有：自激式除尘器、喷雾除尘器、文氏管除尘器和湿式电除尘器；干法除尘工艺包括旋风除尘、静电除尘、脉冲袋式除尘等形式。

根据国内外的大量工程实践经验表明：湿式除尘器投资较大，腐蚀严重，而且会造成二次污染。

旋风除尘因对≤5µm颗粒分离效率很低，很难达标排放。

静电除尘器在除尘效率及二次污染方面都优于湿式除尘器，但在使用过程中，影响除尘器性能的因素太多，比如烟气粉尘的比电阻、粉尘的粒度、粉尘的浓度、甚至粉尘的湿度、温度都会对除尘效率有较大的影响，而这些因素又是在生产中难于控制合适的因素，任何生产工况都很难保持特别稳定，且一次性投资大。因此静电除尘器有一定的局限性。

滤筒除尘器虽然体积小，但是投资和检修费用巨大，且在粉尘较细的系统中，由于粉尘颗粒直径小，滤筒褶皱结构易积灰，造成清灰效果不好。

与以上除尘器相比，脉冲袋式除尘器就比较好的克服了这些弊端，该类除尘器处理烟尘量大，除尘效率高，不管何种工况，只要系统整体工艺没有问题，该除尘器都能够达到99 %以上的除尘效率，而且该除尘器维护费用低，使用寿命相对较长，目前使用长寿命布袋除尘器已经成为趋势。

在本套系统烟尘治理中，由于粉尘颗粒直径小、有黏性、有腐蚀性，针对该情况，选用高品质滤料及先进的清灰技术就成了提高除尘技术的关键所在。

在本方案中除尘器滤料采用FMS针刺毡滤料，做拒水防油覆膜后处理，该滤料具有易清灰、抗结露、阻力小、耐腐蚀、化学性能稳定、使用寿命长等优点。

扁袋脉冲除尘器具有bai高效率、低阻力、能耗较du小、维护方便zhi、运行可靠、结构紧凑且dao防爆性好，过滤面积指标高，一次投资造价较低，处理风量大，占地面积小，利用阻力反吹清灰，合理可靠节约能源，运行稳定，维修量小优点。该产品可广泛用于电力、建材、耐火材料、冶金、铸造、机械、化工、木业、轻工、粮油、医药等含细微粉尘行业的烟尘的净化工作。能处理风量为2400~170700m3/h的工业生产车间粉尘。

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