弘昇厂家耐磨药芯焊丝 YD665耐磨焊丝 螺旋输送机绞刀耐磨药芯焊丝

弘昇厂家耐磨药芯焊丝 YD665耐磨焊丝 螺旋输送机绞刀耐磨药芯焊丝YD665 57-65 1.6 碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 YD666 57-65 1.6 碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接 YD707 60-68 1.6 碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等 赫伯特焊材 头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6） 牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 �0�2 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 ZD6 1 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 赫伯特焊材 TDL-60 1 56～62 TDP-65 1 59～65 TDL-65 1 62～66 TM65 1 61～66 MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。YD798耐磨焊丝YD888高硬度耐磨二保焊丝D988气保耐磨药芯堆焊焊丝 采用直流反接，堆焊金属为高铬锰型奥氏体，冷作硬化效果明显，优良的抗擦伤性，堆焊层有一定的硬度，可机械加工，抗裂性好，焊接工艺性好，不需预热和缓冷，用途:用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面，名称:YD577阀门堆焊焊丝型号:EYDCrMn-C-15说明:高铬锰钢阀门堆焊焊丝。 直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。(2)反复断弧法。焊条移至焊道终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。该方法适用于薄板及大电流焊接，但不适用于碱性焊条，否则会产生气孔。释义：配电系统由配电变电所（通常是将电网的输电电压降为配电电压）、高压配电线路（即1千伏以上电压）、配电变压器、低压配电线路（1千伏以下电压）以及相应的控制保护设备组成。配电电压通常有35～60千伏和3～10千伏等。供电方式编辑交流供电方式配电系统中常用的交流供电方式有：①三相三线制。分为三角形接线（0.4kv电动机和照明）和星形接线（用于低压三相0.23kv工业照明配电以及0.23kv三相电动。 因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾，危险I生较大。[2] 焊工件堆焊层内部产生气泡。气泡的产生一般为焊接熔融时油、水、气三种原因产生，与工件及焊材的清洁程度、干燥度和堆焊时环境温度变化有关。　　耐磨堆焊工件堆焊层内部产生夹渣。多数的夹渣来自于焊接作业时候，可能为焊渣自身的掺入，也可能是异物的熔入，很多焊接作业都没有及时地排除焊渣，而是当作焊材再次熔入堆焊层，这样做其实影响焊接的质量稳定，难以获得较好的质量效果。焊接工艺参数CO2焊的焊接工艺参数主要有焊丝直径、焊丝干伸长、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。焊丝直径影响熔深、焊丝熔化速度及熔滴过渡形式。

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

 

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
		C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	�0�2	HRC： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	�0�2	HRC： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338	�0�2	0.25～ 0.55	�0�2	�0�2	2.0～ 4.5	�0�2	�0�2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	�0�2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)	�0�2	≤0.55	1.0～ 2.50	�0�2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	�0�2	≤0.65	1.0～ 2.50	�0�2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	�0�2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	连铸机结

我公司专门针对煤矿易磨损部件研制的特殊防磨焊条，它的特点是：工艺性好，成型美观，脱渣容易，韧性号，冷作硬化指数高，在受强冲击载荷下耐磨性好。具有很强的：抗冲击、抗压力、抗磨粒磨损及金属间的磨损。是易磨损部件最有效的防磨材料。  产品应用范围：  DH-04型焊条主要应用在煤矿的：转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。  堆焊金属主要成分（%）

C	Cr	Mn	Ni	W	其他
0.4	3	2-3	1	13-16	5

堆焊金属特性：

抗磨粒磨损	抗冲击	抗高温	抗压力	抗冲蚀	抗腐蚀	抗金属间磨损
＋＋＋	＋＋＋＋＋＋	＋＋＋＋	＋＋＋＋＋＋	＋＋＋	＋＋＋	＋＋＋＋＋＋

堆焊层厚度：52-56

此种焊条都是含炭化钨，硼，锰的高耐磨粒磨损的堆焊焊条，可交直流两用，具有良好的抗磨粒磨损性能．  　　　　用途：用于受剧烈磨粒磨损部件的修复．  　　　如：螺旋推进器〈蛟龙〉叶片，排风机叶轮，搅拌机叶片，泥浆泵，煤矿溜槽等的堆焊．堆焊硬度≥６４ 

主要生产高铬—钨—硼堆焊焊条，铸造碳化钨气焊条，碳化钨堆焊焊条，合金耐磨堆焊焊条，钼铌钨耐磨焊条，阀门焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，模具焊条，特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、气焊条等。   　　　主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金机械.矿山机械.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅  拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械,：建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、  衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：  大钟、小钟、漏斗。糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，  能达到较理想的效果堆焊修复工件：矫直辊堆焊修复 常见母材：45#钢、42CrMo，Q235   常用堆焊材料：   埋弧耐磨药芯焊丝：LM224，LM504，LM551，LM552   焊丝直径：3.2-4.0mm   包装形式： 50KG/盘，250KG/桶   堆焊效果：结合性良好，焊接性能优良，成型美观   耐磨焊丝   1.注意事项   （1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。   （2）分清型号和规格存放，不能混放。   （3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。   （4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。   （5）焊丝码放不可过高。  

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