单轴加湿搅拌机, 50单轴加湿搅拌机 齐全 双轴加湿搅拌机 单轴加湿搅拌机 现货供应

单轴加湿搅拌机使用要求：

1. 启动前认真检查所有零件是否齐全，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。2. 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。3. 本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，立即停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。

 

单轴加湿搅拌机主要技术参数:

	DSZ-50	DSZ-60	DSZ-80	DSZ-100	DSZ-120
生产能力（T/h）	15	30	60	100	160
加湿方式	单轴式搅拌
电机功率（kw）	7.5	11	18.5	37	45
平均加水量（m3/h）	2.2～3.7	4.5～7.5	9～15	12～20	24～40
加湿后平均含水率（%）	15～25
水压范围Mpa	0.2～0.6
适用温度（℃）	≤300
水管接口尺寸	Dg25	Dg32	Dg40	Dg40	Dg50
振动电机功率（kw）	0.5	0.75	1.1	2.2	2.2

单轴加湿机产品的全称为：“单轴粉尘加湿机”是将粉状物料喷水搅拌、混合的设备。用于烟尘除尘器、袋式除尘器、高压静电除尘器等卸料口辅助的配套收尘。目的是降低二次扬尘，达到无尘输送的要求。

  单轴加湿机由：均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统组成，并配以专用电控和供水系统。单轴粉尘加湿的主要构件为：主体、电控柜、主传动、螺旋输料机、多柱线性搅拌器、调幅振动器、多管喷淋装置

单轴粉尘加湿机工作原理

 除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。

 在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。

1、技术先进：增加振动系统，克服了处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采

用弹性联接，使振打对整机无影响。

2、加湿均匀：根据物料不同吸水性，由阀门组进行控制，特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，达到合适的湿度。为稳定系统供水及清洁水质，管路中设置过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，达到控制供水恒湿运行的目的。

3、处理量达：每小时可搅拌加湿180t。进料口处焊接的是螺旋叶片，确保快速进料，不在进料口出发生堵料现象。

4、质量：壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

5、工作可靠：搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

6、结构紧凑：本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

7、轴封：采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

8、工业耐磨瓷头：为减轻工作中柱体叶片的磨损，特别是头部圆柱的磨损。工业耐磨瓷头内部制有内螺纹，与柱体叶片顶端通过螺栓紧固，同时内部用工业胶加固，防止脱落。

9、优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏。

 

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