塑料造粒一体机 塑料造粒机生产线设备 塑料造粒挤出机 兴远

       

我们了解到所有回收料经过分类、破碎清洗后，都不需要使用甩、烘、晒的方式便可进行生产，且可以实现干湿两用两种效果。从废旧塑料的破碎、清洗、进料到制成颗粒均匀的全过程，全部实现自动化生产。塑料造粒机是利用高压摩擦的方式，不断地提升系统温度，自动加热生产，因此也避免了连续加热过程所带来的费电情况。其次塑料造粒机采用分体全自动配电系统，确保了电机可正常运行。对于螺杆料筒部分，我们采用进口高强度的碳素结构钢制造而成，轻松实现了经久抗用目的。

     

废塑料造粒机在进行塑料回收造粒时，为何会有滚滚浓烟冒出，而且还有刺激性气味让人不敢靠近？

　　实际上，在进行废塑料造粒机加工时塑料经历的是一个物理的变化过程，塑料并不会与其它物质发生化学应，大多数塑料本身是没有刺激性气味的，因此烟雾和刺激性气味并不是塑料本身发出来的 ，那又为何在使用废旧塑料造粒机或再生塑料颗粒机进行废旧塑料加工时会有烟雾或刺激性气味呢？

　塑料颗粒机的物料颗粒形状和尺寸大小会影响进料的连贯性。在这里就要提醒大家了，颗粒机进料时是需要一定的连贯性，具体原因如下：

　　粒料形状不佳会去引起螺杆加工性能下降、产量的波动以及螺杆打滑。形状均匀的粒料在螺杆加料段是能更紧密的堆积在一起。在螺杆中的粒料越是被紧密的堆积在一起，物料就是有更多的时间在螺杆中熔融并向前输送；形状不佳的粒料会有更大的自由体积（粒料之间较低的容积密度或更多的真空区），并且进料困难，造成螺杆出现打滑。提高机筒后段温度，可使物料更快开始熔融，熔体流获得的压缩性更大。

　　过高的背压也会导致螺杆停转或打滑。提高背压设定值也就提高了进入到物料中的能量。塑料颗粒机提醒如果背压设定过高，那么螺杆也许不能产生足够的向前输送熔体压力，以克服背压的反压，螺杆就会在某个位置旋转不会后退，这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度，从而对制品质量和循环周期产生不利影响。施加在熔体上的背压可以通过注射机筒上的控制阀进行调节。

塑料造粒机可以变废为宝，大大的推进了我们经济的进步，我们在操作塑料造粒机时一定遵守规程严格操作，定期的维护保养塑料造粒机，定期的对塑料造粒机的零部件进行润滑工作，从而确保塑料造粒机的正常运行，那么塑料造粒机的润滑工作有哪些呢？

   配置标准不同，简易塑料造粒机因追求低成本，在选材，用料上尽量追求低标准。比如用圆柱非标减速机，用市场上低端的45#钢做螺杆材料，用20#低碳钢做机筒材料，不做任何热处理工艺，模头 尽可能简易化。一些品牌的造粒机，不配电机和电控系统，无任何防护设置。机体等部位，则采用轻薄的材质。

　　正规5dnv塑料造粒机会按照GB23821-2009，GB12265.3-1997，JB/T8061-1996，3C等和行业标准设计加工，采用硬齿面减速机，38CrMoAlA等合金材料，氮化，超音频等热处理工艺，加装多重安 全防护措施。

　　质量稳定性和使用寿命不同，简易通常出厂后没有保质期，没有售后服务。塑料造粒机寿命在2个月到1年之间，通常只有6个月左右磨损寿命。工厂通常以能做多少吨料为质量标准。比如500吨、800 吨等。

　　正规造粒机质量稳定，使用寿命长。一般有一年的质保期，有全过程跟踪售后服务。塑料造粒机寿命通常按年计算。低螺杆磨损期为一般为1-2年。

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