¥13500
1-49一台
¥13400
50-98一台
¥13300
≥99一台
起订量
≥1一台
总供应
99一台
所在地
河南省郑州市
商用大黄豆榨油机设备具有自动温控系统,可针对不同原料调节适宜温度,操作方便,简化炒料复杂程度。全自动榨油机之所以被称为全自动指的是除了进料外,基本不需要其他操作,自动动控温,真空过滤,操作简单,占地面积少,出油率高。是从韩国引进的技术之上,根据通过温控,可以提高实际的出油率10-30%。全自动榨油机设计、性能可靠、操作简捷、维护方便,具有节能、出油率高、省工、用途广、油质纯、占地小等特点。此机采用二零洛钼碳钢钢材,较普通厂家碳钢机器抗压力、抗磨损里强,食用寿命长,易于维修、操作方便、顺应性强、出油效力高。
榨油机使用方法
使用菜籽榨油机之前,首先应准备好全部辅助器具和容器,检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机,使机器空运转15min左右,检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常,各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时,电动机电流应为3A左右。如电流过高,应立即停车检查,调整后再开机。
空载正常后,备好50kg左右的菜籽或黄豆,准备投入进料斗。注意:开始压榨时进料不能太快,否则榨膛内压力突然增加,榨螺轴转不动,造成榨膛堵塞,甚至使榨笼破裂,发生重大事故。因此开始压缩时,进料应均匀缓慢地投入进料斗,使榨油机进行跑合。如此反复多次,持续3~4h以上,使榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低,可缓慢拧动,凋节螺柱上的手柄,加大出饼厚度,同时提高入榨胚料的水分,待榨膛温度。升至90℃左右,榨油机常运转后,可将出饼厚度调至1.5~2.5mm,并将紧固螺母旋紧。
运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况,并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状,靠榨螺轴一面光滑,另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力,或出饼不成形,色泽较深,用手一捏即成碎块,这说明胚料加水太少;如出饼发软,成大片状,或出油泡沫增多,则说明加水太多。正常情况下,圆排之间不出渣或很少出渣,在条排处出渣,如出渣呈细片状说明水分多,出粉渣则说明水分少。此外,以出油位置变化可看出入榨水分是否合适,当入榨水分过高或过低时,出油位置均向后移。
螺旋榨油机出油率低有哪些原因
(1)原料太湿或太干,受潮发霉,籽粒不饱满,杂质过多。须重新清选油料,或调整好油料水分。
(2)螺旋轴转速太高或太低 ,应调整转速至符合规定为止。
(3)出饼太薄或太厚时,应调整饼厚 或出油情况。
(4)排油缝被油渣堵塞。应予清除,并根据含油量的高低,调整榨条的松紧程度。
(5)原料清洁度不够,有砂子、杂质进入榨膛。
(6)螺旋轴或出饼口不光滑,影响进料、出饼 ,可用砂轮打磨,也可将谷壳等磨擦系数大的物料掺入饼中,加适当的水,开机,慢慢地喂料压榨,将出饼口磨光。
(7)开榨初期,榨膛温度太低,应磨机提高温度。
(8)螺旋轴磨光,应更换零件。
(9)零件磨损,应更换磨损零件。
(10)原料水分不合适。(调整原料水分)
(11)配件磨损严重。(更换配件)
(12)条排,圆排出油眼小,出油不畅。
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加工定制 : | 是 |
类型 : | 榨油机 |
适用对象 : | 菜籽,茶籽,大豆 |
品牌 : | 佰晟机械 |
型号 : | 60型 |
配用动力 : | 7.5kw |
处理量 : | 80-300kg |
产品类型 : | 全新 |
售后服务 : | 一年售后 终身保修 |
整机重量 : | 300kg |
外型尺寸 : | 1580*860*680(mm) |
榨螺直径 : | 60mm |
榨螺转速 : | 88 |
榨膛内圆直径 : | 60 |
出油率 : | 47% |
电源电压 : | 380 |
干饼残油率 : | 0.8 |
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