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皮带输送机三大保护

    1、皮带输送机速度保护。

    若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

    2、皮带输送机温度保护。带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时，紧贴滚筒安装的检测装置（发射机）发出超温信号，接收机收到信号后，经3s延时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

    3、皮带输送机中途任意点停车保护。如在沿输送机的任一点需要停车，则要将相应位置的开关拨到中停位置，胶带输送机将立即停车。需要再开时，首先将开关复位，再按下信号开关发信号即可。

    如何避免皮带输送机皮带跑偏？

    (1、)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度.

    如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整.

    具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移

    (2、)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值.若两平面的偏差大于1mm,

    则应对两平面调整在同一平面内.头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,

    则滚筒右侧的轴承

 

座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,

    则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移.尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反.

    (3、)检查物料在输送带上的位置.物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏.

    如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然.在使用时应尽可能的让物料居中.

    为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置.

    输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：

    a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。

    b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。

    c.容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。

    d.污染环境，影响输送物料质量。物料在洒落及清理过程中常常引起煤炭扬尘，对环境造成污染；同时，物料洒落也对输送货物质量造成影响。

    山西浩业皮带机厂隶属山西浩业通用设备有限公司，位于山西省原平市城西开发区，公司成立于1998年，注册资金5018万元，占地100亩，固定从业人数430人。浩业公司依托科技创新，获得山西省高新技术企业、山西民营科技企业、山西省安全标准化二级企业、山西省省级技术、山西省专精特新中小企业等殊荣。

    带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边，这种现象即为输送带跑偏。跑偏是带式输送机常见的故障现象之一，长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘严重磨损，而且会出现胶带撕裂和刮损等突发性事故。本文分享带式输送机跑偏的规律以及影响跑偏的5类（17个）因素。

    （3）在带式输送机启，制动及正常运行过程中补偿输送带的塑性和弹性伸长，（4）减小启，制动时输送带中出现的动负荷，（5）为输送带重接接头提供必要的行程，（6）在输送带，传动滚筒等部件维修时释放输送带中的张紧力。

    c）如果硫化接头出现问题，切除此接头并重新制作，d）定期观察。3，输送带一侧被拉长变形不会发生在整芯输送带上，对于其它输送带注意以下几点：输送带的磨合需足够长的时间，如果输送带磨合不良或是旧输送带，去掉被拉长变形部分并重新制作一个接头。

    超速检测装置超速检测装置用于输送机下行运输或下运工况。当输送带速度达到规定带速的115%-125%时，报警并紧急停机。堆煤传感器它是通过两电极导通，经引线将煤位反应给保护装置，对煤仓或煤漏斗的煤位情况进行监控，在满仓或机头堆煤时能自动切断皮带机的电源，实现满煤保护。

    工程实际可以采用重锤--绞车联合拉紧装置。重锤--绞车联合拉紧装置是将重锤拉紧和绞车拉紧联合使用的拉紧形式，如图所示。绞车拉紧装置拉紧行程大，用于实现长距离的拉紧行程，但属于固定式拉紧，拉紧力不能恒定。重锤拉紧装置可以为整机提供恒张力拉紧，且不需要较大的垂直拉紧距离。显然，重锤--绞车拉紧装置具有拉紧行程大，恒力张紧的综合特点，但设备多投资大。带式输送机的拉紧装置是干什么用的？有哪些分类？怎么布置。当重锤拉紧装置的行程不满足要求时重锤--绞车联合拉紧装置。对长距离带式输送机。

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