IS250-200-315A清水泵 离心式清水泵 IS泵 高通泵业

IS250-200-315A清水泵 离心式清水泵

一、概述

IS清水泵也称单级单吸(轴向吸入)离心泵(简称IS泵)，又称清水离心泵，是全国联合设计的节能泵，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计，其技术标准达到国际先进水平，它是我国推广的节能泵类产品之一。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便；效率和吸程达到国际平均先进水平。河北IS清水泵适用于工业和城市给水、排水，也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用。

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二、型号意义

ISR离心式清水泵型号定义：

ISR100-80-160AISR=清水泵热水泵100=吸入口直径（mm）80=排出口直径（mm）160=叶轮名义直径（mm）A=叶轮切割标记

三、结构图

 ◆IS清水泵装配与拆卸离心式清水泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可进行装配。1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。3、予先可将密封环成填料（或油封）、填料环（或封油环）、填料压盖等依次装到离心式清水泵盖内。热火离心式清水泵则在离心式清水泵盖上装好冷却室盖。4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。5、将轴套装到轴上，再将离心式清水泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒扳手拧紧。安装机械密封时，把静环和平垫予先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙S，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上离心式清水泵盖，把压盖紧固到离心式清水泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。***后将上述组件装到离心式清水泵体内、并拧紧离心式清水泵体、与离心式清水泵盖的连接螺栓。6、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。7、离心式清水泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。 ◆ IS清水泵安装离心式清水泵安装的好坏对离心式清水泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。◆ IS清水泵安装和校正（a）、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。（b）、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平（已组装好的机组，可利用离心式清水泵的出口法兰平面检查水平度）。（c）、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。（d）、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。（e）、清理底座的支持平面、水离心式清水泵脚和电机脚的平面，并把水离心式清水泵和电机安装到底座上去。（f）、联轴器之间应保持一定的间隙，检查水离心式清水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上***大和***小的间隙差不得超过0.3mm。◆ IS清水泵安装说明（a）、离心式清水泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。（b）、长距输送时应该取较大管径。离心式清水泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在离心式清水泵上，避免把离心式清水泵压坏。（c）、排出管路如装止回阀，其安装顺序是：离心式清水泵出口—闸阀—止回阀—出水管。（d）、离心式清水泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台离心式清水泵并联运行时，每台离心式清水泵必须有自己的吸入管。（e）、热水离心式清水泵的离心式清水泵盖上有两个软管接头，供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排；两个接头呈上、下布置的，下面是进水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400两种型号的进、出水管是3/4”，其余型号离心式清水泵的进、出水管都是1/2”。  ◆IS清水泵起动、停止与运转◆ IS清水泵起动（a）、在机离心式清水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，离心式清水泵的转动是否灵活（或在离心式清水泵内注满水后检查电机转向，严禁离心式清水泵内无水空转）。（b）、关闭吐出管路上的闸阀。（c）、向离心式清水泵内灌注水，或用真空离心式清水泵引水。（d）、接通电源，当离心式清水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下，离心式清水泵连接工作的时间不能超过3分钟。◆ IS清水泵停止（a）、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。（b）、如环境温度低于0℃，应将离心式清水泵内水放出，以免冻裂。（c）、如长期停止使用，应将离心式清水泵拆卸清洗上油，包装保管。 ◆ IS清水泵运转（a）、在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及离心式清水泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。（b）、轴承温度与环境温度之差不得超过40℃，轴承温升***高不大于80℃。（c）、填料漏水应该是少量均匀的。（d）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。（e）、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新离心式清水泵的直径间隙在0.15～0.25mm左右）。（f）、应尽量使离心式清水泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转。

注意事项编辑

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：

(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；

(3)箱体内的回声和气泡破裂声；

(4)轴承噪音；

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；

(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。

(7)电机噪音，这是至关重要的因素。

1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水，造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以，使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。

2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。

3密封圈磨损或老化，导致密封面封不住，产生漏水。

1拆卸柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件。

2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常，故障即被排除。

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

供水加压站是缓解城市供水压力不足的一项有效措施，其核心就是提升泵站，而泵站的核心就是水泵。水泵的选择不仅影响到供水加压站是否能正常开展工作，选型的合理更直接关系到泵站的运行成本。

国内一般的供水加压站通常采用的是离心泵，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点。根据工程的实际情况，首先选取离心泵的类别，进行如下考虑。

（1）根据介质特性决定选取哪种特性泵。如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为贵重或有放射性等不准许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵等）或带有泄露收集泄露报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如筒型泵。

（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。

（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。

（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。

以上各项确定后，可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列。泵的类型、系列和材料选定后，再根据水泵厂家提供的样本及有关参数确定泵的型号。[1]

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