PV1-F中压直流线 PV1-F直流电流价格 光伏直流电缆厂家

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光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的，我们称之为交联PE，经过辐照加速器辐照以后，电缆料的分子结构会发生改变，从而提供其个方面的性能。抗机械载荷实际上，在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。[1]

 

电性能

 

1. 直流电阻[2]

成品电缆20时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。

2 浸水电压试验

成品电缆(20m)在(20±5)水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)不击穿。

3 长期耐直流电压

样品长5m，放入(85±2)的含3氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240±2)h，两端露出水面30cm。线

芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极，水接负极)。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交

流1kV，要求不击穿。

4 绝缘电阻

成品电缆20时绝缘电阻不小于1014Ω·cm，

成品电缆90时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。

5 护套表面电阻

成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。

性能试验

 

1. 高温压力试验(GB/T 2951.31-2008)

温度(140±3)，时间240min， k=0.6，压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50。并进行AC6.5kV、

5min电压试验，要求不击穿。

2 湿热试验

样品在温度90、相对湿度85的环境下放置1000h，冷却至室温后与试验前相比，抗拉强度变化率-30，断裂

伸长率的变化率-30。

3 耐酸碱溶液试验(GB/T 2951.21-2008)

两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的优溶液中，温度为23，时间168h，与浸溶液前

相比，抗拉强度变化率±30，断裂伸长率100。

4 相容性试验

电缆整体经7×24h，(135±2)老化后，绝缘老化前后抗拉强度变化率±30，断裂伸长

率变化率±30;护套老化前后抗拉强度变化率-30，断裂伸长率变化率±30。

5 低温冲击试验(GB/T 2951.14-2008中的8.5)

冷却温度-40，时间16h，落锤质量1000g，撞击块质量200g，下落高度100mm，表面不应有目力可见裂纹。

6 低温弯曲试验(GB/T 2951.14-2008中的8.2)

冷却温度(-40±2)，时间16h，试棒直径为电缆外径的45倍，绕34圈，试验后护套表面不应有目力

可见裂纹。

7 耐臭氧试验

试样长度20cm，干燥器皿内放置16h。弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的(2±0.1)倍，试验箱：

温度(40±2)，相对湿度(55±5)，臭氧浓度(200±50)×10-6，空气流量：

0.20.5倍试验箱容积/min。样品放置试验箱72h，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

8 耐气候性/紫外线试验

每个周期：洒水18min，氙灯干燥102min，温度(65±3)，相对湿度65，波长300400nm条件下的最小

功率：(60±2)W/m2。持续720h后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的45倍，试验后护套

表面不应有目力可见裂纹。

9 动态穿透试验

室温条件下，切割速度1N/s，切割试验数：4次，每次继续试验样品须向前挪动25mm，并顺时针旋转

90°后进行。记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F，所得均值150·Dn1/2 N(4mm2截面

Dn=2.5mm)

10 耐凹痕

取3段样品，每段样品上相隔25mm，并旋转90°处共制作4个凹痕，凹痕深度0.05mm且与铜导线相互垂

直。3段样品分别置于-15、室温、+85试验箱内3h，然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上，芯轴直径

为(3±0.3)倍电缆最小外径。每个样品至少一个刻痕位于外侧。进行AC0.3kV浸水电压试验不击穿

。

11 护套热收缩试验(GB/T 2951.13-2008中的11)

样品切取长度L1=300mm，在120烘箱内放置1h后取出至室温冷却，重复5次这样的冷热循环，最后冷却至室

温，要求样品热收缩率2。

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