兴远 PVC塑料造粒机 双螺杆塑料造粒机 PP塑料挤出机 PET PE挤出设备

塑料造粒机用途：主要用于加工废旧塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，该机配置快速电动换滤网装置，自动温度控制，切粒机采用高速电机与挤出机出料速度与之同步切粒，该机组产量高，性能稳定，操作方便，经济效益好。本产品适合中小行企业或刚创业的个体户使用，它体积小，能耗低，操作方便，故障少，使用寿命长。是废旧塑料生行业用途广，使用广泛，受用户欢迎的塑料生加工机械。我公司生产的子母型造粒机组经过两次过滤可将物料的杂质过滤出来，使造出来的颗粒结实、光滑、纯净、高产量。是目前新型的塑料回收生的造粒好设备。

塑料造粒机特点：

　　1、塑料造粒机是双螺杆第四代废旧塑料造粒机。

　　2、塑料造粒机可塑化造粒聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、PET、ABS等。

　　3、塑料造粒机主机中配有脱水装置，可直接加工带水废旧塑料。

　　4、塑料造粒机废旧编织袋不需拆线、不用剪边、不用碎块、可直接放入主机内生产。

　　5、塑料造粒机主机配置有全自控柜，操作简便，性能稳定。

　　6、煤（气）电两用，能耗低，效果好。

        该设备主要以生产PP、PE等热塑性塑料为主，整套机组配套完善，包括：破碎洗料机、造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、电机带轮、电机架、炉子（加热圈）等

　　 该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于机器制造强度的提高，所以设备能够24小时连续生产。加上设备特书排气排水装置，因此废料经水洗后无须烘干，可直接造粒，（干料也可生产）而且造粒干净，无wu染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。

整机具有体积小、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点，且不会影响产量。还可配置自动换网机头，不停机电动（或手动）换网；另外可以根据需要配置相关的辅助设备：磨刀机、捞料机等。塑料造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀，结构紧凑、辅机采用风送集料，振动分离冷却，具有自动化程度高，生产效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用。

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展生资源，变废为宝。

　　1、挤压系统挤压系统包括料斗、机头，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。

　　⑴螺杆：是挤塑机的主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

　　⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

　　⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

　　⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以bi要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿yi定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。

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