TD150-17G/4立式管道泵 TD立式管道循环泵 TD150-17G/4管道增压泵 立式管道离心泵

用途产品适宜在清洁、稀薄、非侵蚀、非易爆易燃，且不含有任何可能对泵造成机械或化学损害的固体颗粒和纤维的液体中使用。具体对液体要求及应用如下；而在液体粘稠或密度较大情况下使用时会造成泵特性曲线的下降和能耗的增加。液体温度：－15℃~110℃系统压力：常规型为pn12巴；特殊型为pn16巴。td产品在用于输送水时，其可以用于生活用水、工业用水、冷却系统用水和区域供热系统的冷、热用水。

TD立式管道泵产品可以在以下位置使用：1) 主循环泵2) 混合环路中的泵3) 锅炉混流泵4) 燃气冷冻机泵5) 部分流量过滤器泵6) 定压系统用泵7) 生活热水循环TD产品用于工业方面。如在化工、制药、食品加工等行业。可以用于：1） 原料的输送2） 系统增压3） 混合环路循环泵

产品适宜在清洁、稀薄、非侵蚀、非易爆易燃，且不含有任何可能对泵造成机械或化学损害的固体颗粒和纤维的液体中使用。具体对液体要求及应用如下；而在液体粘稠或密度较大情况下使用时会造成泵特性曲线的下降和能耗的增加。液体温度：－15℃~110℃系统压力：常规型为pn12巴；特殊型为pn16巴。TD产品在用于输送水时，其可以用于生活用水、工业用水、冷却系统用水和区域供热系统的冷、热用水。

TD150-17G/4立式管道循环泵特点 · 特别适用于对环境噪声要求高的场合 · 轴较粗，刚性好，电机下端装两个轴承，提高了泵的运转寿命 · 轴封采用专用机械密封，微泄露，寿命长 · 进出水口管径相同，可象阀门一样安装于管路中，安装方便、灵活简单 · 检修维护方便

TD150-17G/4立式管道循环泵结构说明

 · 立式结构，采用低转速、低噪音电机驱动 · 轴较粗，刚性好，电机下端装两个轴承 · 轴封采用专用机械密封 · 进出水口管径相同，可象阀门一样安装于管路中 · 大型大功率泵（45kw以上）采用易拆型结构，更换机械密封时不用拆动泵体及电机，检修时只需拆卸泵盖上的螺栓，不需拆卸与泵体联接的管路系统 型号说明 以 TD100—32a、b 为例 ·TD — 低转速低噪声型管道泵 · 100 — 进出水口直径100mm · 32  — 规定点扬程32m · a、b — 叶轮直径一次切割为a，二次切割为b 性能参数 · 口径：32～400mm · 流量：3.5～1440m3/h · 扬程：5～65m · 转速：1450/1480 r/min

TD立式管道泵参数表

泵型号	额定流量Q[m3/h]	额定扬程H[m]	转速n[r/min]	配用功率P[kW]
				1×220V	3×380V
TD32-18G/2	8	18	2900	1.1	1.1
TD32-21G/2	12.5	21	2900	1.5	1.5
TD32-26G/2	12.5	26	2900	2.2	2.2
TD32-33G/2	12.5	33	2900		3
TD32-40G/2	12.5	40	2900		4
TD32-50G/2	12.5	50	2900		5.5
TD40-16G/2	12.5	16	2900	1.1	1.1
TD40-21G/2	12.5	21	2900	1.5	1.5
TD40-20G/2	20	20	2900	2.2	2.2
TD40-26G/2	20	26	2900		3
TD40-30G/2	25	30	2900		4
TD40-36G/2	25	36	2900		5.5
TD40-48G/2	25	48	2900		7.5
TD50-32G/2	12.5	32	2900		3
TD50-39G/2	12.5	39	2900		4
TD50-49G/2	12.5	49	2900		5.5
TD50-59G/2	12.5	59	2900		7.5
TD50-80G/2	12.5	80	2900		11
TD50-12G/2	16	12	2900	1.1	1.1
TD50-15G/2	20	15	2900	1.5	1.5
TD50-18G/2	25	18	2900	2.2	2.2
TD50-24G/2	25	24	2900		3
TD50-28G/2	30	28	2900		4
TD50-35G/2	30	35	2900		5.5
TD50-40G/2	35	40	2900		7.5
TD50-50G/2	40	50	2900		11
TD50-60G/2	50	60	2900		15
TD50-70G/2	50	70	2900		18.5
TD50-81G/2	50	81	2900		22
TD65-37G/2	25	37	2900		5.5
TD65-48G/2	25	48	2900		7.5
TD65-15G/2	30	15	2900	2.2	2.2
TD65-20G/2	30	20	2900		3
TD65-22G/2	40	22	2900		4
TD65-30G/2	40	30	2900		5.5
TD65-34G/2	50	34	2900		7.5
TD65-41G/2	50	41	2900		11
TD65-51G/2	50	51	2900		15
TD65-61G/2	50	61	2900		18.5
TD65-68G/2	50	68	2900		22
TD65-85G/2	50	85	2900		30
TD80-13G/2	50	13	2900		3
TD80-18G/2	50	18	2900		4
TD80-23G/2	50	23	2900		5.5
TD80-29G/2	50	29	2900		7.5
TD80-41G/2	50	41	2900		11
TD80-48G/2	50	48	2900		15
TD80-32G/2	70	32	2900		11
TD80-38G/2	80	38	2900		15
TD80-47G/2	80	47	2900		18.5
TD80-54G/2	80	54	2900		22
TD80-67G/2	80	67	2900		30
TD100-9/2	50	9	2900	2.2	2.2
TD100-15/2	60	15	2900		4
TD100-17G/2	80	17	2900		5.5
TD100-22G/2	80	22	2900		7.5
TD100-27/2	100	27	2900		11
TD100-33/2	100	33	2900		15
TD100-40/2	100	40	2900		18.5
TD100-48/2	100	48	2900		22
TD100-52/2	130	52	2900		30
TD125-11G/4	120	11	1450		5.5
TD125-14G/4	120	14	1450		7.5
TD125-19G/4	140	19	1480		11
TD125-22/4	160	22	1480		15
TD125-28/4	160	28	1480		18.5
TD125-32/4	160	32	1480		22
TD125-40G/4	160	40	1480		30
TD125-48G/4	160	48	1480		37
TD150-12.5G/4	200	12.5	1480		11
TD150-17G/4	200	17	1480		15
TD150-22G/4	200	22	1480		18.5
TD150-25/4	200	25	1480		22
TD150-33/4	200	33	1480		30
TD150-40/4	200	40	1480		37
TD150-50/4	200	50	1480		45
TD200-16/4	300	16	1480		18.5
TD200-19/4	300	19	1480		22
TD200-24/4	300	24	1480		30
TD200-31/4	300	31	1480		37
TD200-36/4	300	36	1480		45
TD200-47/4	300	47	1480		55
TD200-53/4	300	53	1480		75
TD200-12.5/4	400	12.5	1480		22
TD200-20/4	400	20	1480		30
TD200-23/4	400	23	1480		37
TD200-27/4	400	27	1480		45
TD200-32/4	400	32	1480		55
TD200-43/4	400	43	1480		75
TD200-50/4	400	50	1480		90
TD250-16/4	500	16	1480		30
TD250-19/4	500	19	1480		37
TD250-22/4	500	22	1480		45
TD250-29/4	500	29	1480		55
TD250-36/4	500	36	1480		75
TD250-47/4	500	47	1480		90
TD250-56/4	500	56	1480		110
TD250-12.5/4	630	12.5	1480		30
TD250-14/4	630	14	1480		37
TD250-17/4	630	17	1480		45
TD250-20/4	630	20	1480		55
TD250-26/4	630	26	1480		75
TD250-32/4	630	32	1480		90
TD250-40/4	630	40	1480		110
TD250-50/4	630	50	1480		132
TD300-15/4	900	15	1480		55
TD300-20/4	900	20	1480		75
TD300-25/4	900	25	1480		90
TD300-30/4	900	30	1480		110
TD300-35/4	900	35	1480		132
TD300-44/4	900	44	1480		160
TD300-55/4	900	55	1480		200

TD150系列管道增压泵性能曲线图

TD150-17G/4管道增压泵尺寸图

TD立式管道泵安装条件产品有不同的安装要求，具体的安装要求如下：1） 系统管路具有支撑泵的能力，2.2kw以下（包括2.2kw）电机的泵可以直接悬置于管道中 ；系统管路不具有支撑泵的能力或泵电机功率大于2.2kw时，泵必须安装在支架或底板上。2） 对于配套2.2kw以下（包括2.2kw）电机的泵可以安装在水平或垂直于管道的位置上；对于2.2kw以上电机的泵只能安装在垂直于管道的位置上。3） 泵的安装，要保证泵在使用时系统管路的张力不应传递到泵体上。4） 为了保证电机的正常运转，泵要安装在保证有足够冷却的环境条件下，且冷却空气的温度不能超过40℃。5） 如果泵安装在户外，必须配置合适的外罩以防止电器元件进水或凝霜。6） 为了方便对泵的检查和维修，在泵的上、下方必须留有足够的空间。泵电机小于5.5kw时小留300mm；泵电机大于5.5kw（包括5.5kw）时小留1000mm。7） 为了防止噪音和振动，保证获得zui高运行效果，泵在安装时要采用减振底座。一般采用水泥底座，底座的重量应该是大于或等于1.5×泵重量。8） 为满足客户的不同需要，产品分为带底板和不带底板两种。

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