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PP喷淋塔是时下较流行的一款废气处理设备，它不仅对含有少量烟尘的工业有机废气有较好的治理效果，而且还能应用酸碱中和原理处理酸碱性的有机废气。PP喷淋塔是一种湿式废气处理方法，它使用酸液（碱液）通过喷淋的方式对工业有机废气进行处理净化。

PP是一种常用的无毒、无臭、无味的乳白色工业塑料，学名叫聚丙烯。它具有密度小，强度高，质轻、耐腐蚀，耐高温的特点，同时PP还具有良好的弯折度。当然喷淋塔还有玻璃钢和碳钢材质的。但PP材质的喷淋塔是性价比高的一种废气处理设备。

 

PP喷淋塔工作原理

通过集气罩预先将废气收集起来，在风机的作用下通过管道进入PP喷淋塔内，废气在塔内经过碱性洗液（酸性洗液）的喷淋洗涤过程，废气中所含有的烟尘及酸碱性废气充分与喷淋而下的碱性（酸性）水雾接触混合并且发生中和反应，生成环保的物质。

二、PP喷淋塔性能特点

1.适用于大风量、高浓度的废气处理

2.设备自重轻、占地小，安装维护方便

3.运行费用低，耗能少

3.耗水少，所用水为循环水

4.耐腐蚀、耐酸碱，使用寿命长

5.无需人工操作，只需要定期维护，节约人工成本

6.操作简单，运行安全、可靠

7.采用多极填料、喷淋结构，净化效率高

三、PP喷淋塔结构形式

PP喷淋塔主要由喷淋层和填料层组合而成，具体由进气口、出气口、检查口、喷淋层、填料层、贮液箱等组成。

活性炭吸附塔，是一种 率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品; 是一种被广泛应用于有机尾气处理的传统工艺，例如苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、等等挥发性气体，广泛用化工、机械、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业。采用吸附塔处理，技术成熟，运行稳定，处理效果好的工艺方法。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附塔在 状态下运行，吸附效率高，满足国家环保要求。设备结构：吸附塔包含以下组成部分：1、吸附塔塔体部分含有：检修爬梯、检修人孔、底座等。2、吸附层部分含有：冲孔板、吸附物料进出口、应急通道；3、检测系统含有：压差表、泄压爆破片、温度传感器等；工作原理：      吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。废气经空气过滤器除去微小悬浮颗粒后，进入吸附罐顶部，经过罐内活性碳吸附后，除去有害成分，符合排放标准的净化气体，经风机排出室外。

pp风管是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，pp风管具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。pp风管概念比重：成型收缩率：成型温度：干燥条件：成型性能典型应用范围汽车工业干燥处理：熔化温度：模具温度：注射压力：注射速度：流道和浇口：化学和物理特性。比重：0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率：1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：物料性能密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。pp风管具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。

 

PP风管安装说明及注意事项PP风管系统安装工艺流程：施工准备——支吊架制作——支吊架安装——风管排列法兰连接——风管安装——部件安装——漏光及漏风检测——复合检验。PP风管施工准备1.熟悉PP风管设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关PP风管尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各PP风管管段、PP风管管件的规格尺寸，对各规格型号PP风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。2..加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。3.备足符合质量要求的PP风管辅材，配备好施工工具。PP风管安装：1.PP风管接长吊装：根据施工现场的情况，可以把PP风管一节一节地放在支架上逐节连接，也可以在地面连成一定长度，然后采用整体吊装法就位。

10边长或直径大于1250mm的PP风管吊装时不得超过2节边长或直径小于1250mm的PP风管组合吊装时不得超过3节。PP风管放在支吊架上后，将所在托盘和吊杆连接好，确认PP风管已稳定牢固，才可以解开绳扣。2.PP风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制，不能进行吊装时，可将PP风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐步安装。3.PP风管系统的主PP风管安装完毕后，尚未连接风口和支管前，应以主干管为主进行PP风管系统的严密性检验。

 

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