大型铸铁平台 1级刮研研磨平板 电机试验振动平台 精密摇臂钻工作台 宝都生产

2210 ~ 25641

起订量

≥1件

总供应

938件

所在地

河北省沧州市

  • 图文详情
  • 产品属性
  • 铸铁平台采用HT200,HB170-240,人工刮研的工艺,经过2次回火,平台精度稳定,变形量小。平台用途广泛,广泛应用于航空,医疗,机械加工,冶金等多个领域。平台分为筋板式和箱体式,工作面可加工V型T型 U型槽和圆形孔

    铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:

    一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

    二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240

    三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

    四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

    五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

    六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是 重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点,3级在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

    七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

    八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

    铸铁平台采用HT200,HB170-240,人工刮研的工艺,经过2次回火,平台精度稳定,变形量小。平台用途广泛,广泛应用于航空,医疗,机械加工,冶金等多个领域。平台分为筋板式和箱体式,工作面可加工V型T型 U型槽和圆形孔。

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    品牌 : 宝都工量具
    型号 : 1000*2000-3000*4000
    类型 : 铸铁焊接工作台
    精度 : 1级 2级 3级
    加工定制 :
    材质 : HT200-250
    工作面硬度 : HB170-240
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