管材镀层自动测量装置 JAY-8801 嘉仪 JJG 889-95标准

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管材镀层自动测量装置

JAY-8801

 

一、设备概述

1、设备示意图：

 

该设备是针对被测工件测厚用定制的专用测试平台。如上图所示，测厚仪通过气缸驱动，对工件三个不同点测量镀层厚度。工件通过气动夹具快速夹持，气动夹具连接转盘电机，实现自动90°转动，达到测试工件4个面镀层厚度的目的。

该设备采用定制带通讯测厚传感器，保证实时采集数据。采用PLC智能控制系统，能对采集数据进行分析判别，对不合格点喷码标识。工件由操作人员放置在自动夹具上，夹具通过气动自动夹紧，自动对4个面进行镀层测试，对不合格点自动喷码，测试喷码过程全自动完成，完成4个面共12个点检测后自动释放夹具，操作人员取下工件。

 

1.1 基本功能概述

该设备定制带通讯测厚仪，三个测厚仪分别对工件三个点同时进行镀层厚度测量。通过测厚气缸驱动机构、自动转盘夹具实现对工件四个面的测量。一次装夹，完成4个面共12个点检测，对不合格点进行自动喷码标识。该设备保证节拍的同时测量准确，并且系统自动分析自动判别，减少人为操作及判断误差，同时节约人工提高生产效率。

1.2、基本技术指标

被试工件	方形管材，长度小于等于0.5mm
被检工件范围	3种
电源	AC220V±10%/50Hz
工位	单工位
控制及操作	PLC控制，7寸彩色触摸屏显示
驱动方式	气动+电动
装夹方式	手动，换型人工调节夹具
执行项目	自动对4个面共12个点测厚，自动对不合格点喷码
生产节拍	30秒/件，不含装卸工件时间
设备尺寸	长宽高约2000×450×1350mm

 

二、工艺过程概述

系统组成：

系统的设计是基于模块化的原理，按照客户的要求设计制造，同时也尽可能采用标准化的设计与元器件。保证了系统具有最优化的性能与技术支持。

设备结构紧凑，造型美观，管路整齐、布局合理，方便维修及日常保养。

本套系统可分为以下几个单元：

² 测厚单元

² 自动夹持及换向单元

² 喷码机构

² 电气控制单元

2.1、 测厚单元

本单元包含气动驱动机构及定制带通讯测厚传感器，能实时采集测得数据，并进行分析。参考资料如下（基于此款定制）：

 

高精度涂层测厚仪 高亮度OLED液晶，内置打印机

 

产品特点：

l 全中文界面操作，更方便；

l 2.7寸OLED 高亮屏，显示清晰，同类产品显示尺寸最大；

l 优秀的外观设计，主机侧面设计有大型防滑条，握感舒适，专利保护；

l 菜单式操作，操作简单方便

l 本仪器采用了磁性和涡流两种测厚方法

l 可配7 种测头F400、F1、F1/90°、F10、CN02、N1

l 可存贮495 个测量值；

l 可设置限界：对限界外的测量值能自动报警；并可用直方图对一批测量值进行分析；

l 具有与PC 机通讯的功能：可将测量值、统计值传输至PC 机，以便对数据进行进一步处理；

l 设有两种关机方式：手动关机方式和自动关机方式。

l 可自行更换充电电池；

l 采用国际9芯插座；

l 标准USB接口，可通过软件与上位机通讯；

 

技术参数：

Ø 测量原理： 磁感应和电涡流

Ø 探头连接方式： 分体式导线连接（可更换）

Ø 温湿度： 0-40℃ 20%RH～90%RH

Ø 统计功能： 平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）

Ø 工作方式： 直接方式(DIRECT)和成组方式(Appl)

Ø 测量方式： 连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）

Ø 上下限设置： 有

Ø 存储能力： 495 个测量值

Ø 连接计算机： 能连接电脑

Ø 关机方式： 手动和自动

Ø 电源： 5x1.2v镍氢电池

Ø 标准配置：

涂层测厚仪主机；

F1头或N1头；

标准片一套：

50um 100um 200um 500um 1000um；

铁基体或铝基体；

5x1.2v镍氢电池；

通讯线及数据处理软件。

Ø 选装配置：

Ø 各型探头：

F400、F1/90°、F10、CN0

♥本仪器符合以下标准：GB/T4956-1985磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量，磁性方法；GB/T4957-1985非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量，涡流方法。JB/T8393-1996磁性和涡流式覆层厚度测量仪JJG 889-95《磁阻法测厚仪》 JJG818-93《电涡流式测厚仪》 

2.2、 自动夹持及换向单元

本单元主要由气动快速夹具、自动转盘组成，能实现对工件的快速夹紧及释放，实现测量过程中对工件4个面换向处理，达到可测4面镀层厚度的目的。

2.3、 喷码机构：自动实现对检测镀层不合格点喷码标识。

2.4、 电气控制单元

系统的电气控制元件集中安装在一个电控柜内，柜内装有排风设施，操作按键位于工作台面，数据监控位于电脑台内。

l 本单元采用PLC智能集成进行自动控制，7寸彩色触摸屏可以监控生产数据：

 

三、安装、调试

1.装卸

2.安装环境要求

电源	220V- 50HZ 2KW电耗 由甲方负责接入乙方电柜内端子
环境温度	5-40℃，露点<-10℃（或者湿度＜10%）
设备尺寸	实际以双方确认的设计图为准。

3、安装及调试过程（主导、协助等）：  公司负责设备在客户现场的安装和调试，客户提供必要的配合。

4、调试期限：按合同约定。

 

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