靖州304厚壁不锈钢无缝管批发

304 厚壁不锈钢无缝管，采用青山连铸圆钢，探伤检测把关，热处理，机械加工轧制。

304不锈钢无缝管的制造工艺

1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为煤气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

浙江群名钢业有限公司严格按ISO9001：2008要求建立完善的质量管理体系，拥有国内先进的12000KN冷拔机组和先进的全温控不锈钢固溶退火炉等生产设备，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压万能材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。  可生产规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，为较早通过国家特种设备制造许可证和欧盟承压设备制造认证的企业。  公司以304无缝钢管和大口径不锈钢无缝管为主导，尤其310S耐高温钢管，本公司具有先进的生产技术，为温州地区较早的参与研发，至今在该领域仍占据相当大的份额。  公司秉承“特、精、大”的奋斗目标，致力于创造和实现富有活力的管理模式，打造现代品质体系，坚持以“知名战略”为经营原则，引进国际先进的设备，利用成熟的技术，向国内外客户提供优良的产品和服务！  公司携全体员工诚邀国内外客商莅临参观指导，共同参与不锈钢管及相关产品的发展事业，愿与世界同行们真诚合作，共创发展大业！

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