全自动搬运码垛机器人实训考核装置 全自动搬运码垛机器人实训设备 全自动搬运码垛机器人综合实训台

ZN-980B全自动搬运码垛机器人实训设备

一、产品概述

ZN-980B全自动搬运码垛机器人实训设备以工业机器人与机器视觉为核心，将机械、气动、运动控制、PLC控制技术有机地进行整合，结构模块化，便于组合，实现对不同物料进行快速的检测、组装。为了方便实训教学，系统进行了专门的设计，可以完成各类机器人单项训练和综合性项目训练，可完成各类机器人单项训练和综合性项目训练。可以进行六轴机器人示教、定位、抓取、装配等训练，

全自动搬运码垛机器人实训设备包含六自由度工业机器人、智能视觉检测系统、PLC控制系统及一套供料、输送、装配、仓储机构，可以实现对高速传输的工件进行分拣、检测、搬运、装配、存储等操作。全自动搬运码垛机器人实训设备各组件均安装在型材桌面上，机械结构、电气控制回路、执行机构相对独立，采用工业标准件设计。通过此平台可以进行机械组装、电气线路设计与接线、PLC编程与调试、智能视觉流程编辑、工业机器人编程与调试应用等多方面训练，适合职业院校、技工学校自动化类相关专业《工业机器人与控制技术》、《自动化技术》等课程的实训教学，适合自动化技术人员进行工程训练及技能比赛。二、技术性能1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz2.工作环境：温度-10℃～+40℃  相对湿度≤85%（25℃）  海拔＜4000m3.装置容量：＜1.5kVA4.实训平台尺寸：1400mm×1200mm×1500mm5.安全保护：具有漏电保护，安全符合国家标准三、设备清单

序号	设备名称	单位	数量
1	机器人本体SD500E	台	1
2	吸盘夹具	套	1
3	S7-1200  CPU1214	台	1
4	方型放置盒	个	3
5	视觉传感器	台	1
6	物料传送带	套	1
7	工件存储盒供料单元	套	1
8	工件组装单元	套	1
9	废品回收桶	个	1
10	以太网路由器	台	1
11	安装附件	套	1
12	安全铝型材围栏	套	1
13	安全门锁	套	1
14	安全指示灯	套	1
15	配件（线缆及接插件等）	套	1
16	安全控制按钮及按钮盒	套	1

四、设备组成1、系统总体介绍及组成主要由 1 台SD500E 机器人、1 个机器人吸盘夹具、1台PLC S7-1200 CPU1214、1 个机器人工作台、1 个方型放置盒、1个视觉传感器、1 个物料传送带、电控装置等组成，此工位实现搬运，码垛，及智能填补空缺。2、末端组成部分机器人抓具采用真空吸盘、颜色识别传感器、视觉系统及法兰支架组成，运行平稳，结构可靠。3、自动输送线自动输送线采用皮带传动，减速电机驱动，运行平稳。4、欧姆龙智能视觉检测系统配备一套欧姆龙智能视觉系统，由视觉控制器、白色光源、视觉相机及监视显示器等组成。用于检测工件的特性，如数字、颜色、形状等，还可以对装配效果进行实时检测操作。通过I/O电缆连接到PLC或机器人控制器，也支持串行总线和以太网总线连接到PLC或机器人控制器，对检测结果和检测数据进行传输。5、西门子可编程控制器单元配备西门子S7-1200 CPU1214可编程控制器，自带以太网通讯模块、数字量扩展模块控制机器人、电机、气缸等执行机构动作，处理各单元检测信号，管理工作流程、数据传输等任务。 6、工件存储盒供料单元包含一套步进电机推杆、DM556步进驱动、料盒存储槽等组成，安装在型材实训桌上，当一个工件存储盒被取走会自动退出下一个工件存储盒，用于工件存储盒自动供料。7、工件组装单元由工件存储盒托盘及型材立柱组成，安装在型材实训桌上，用于装配工件。工件盒内设有4个工件槽用于放置工件，机器人可以根据不同配方按照上位机设定颜色进行放置工件。8、仓库单元由工件存储盒托盘及型材立柱组成，安装在型材实训桌上，机器人用于放置装配完的组件进行堆垛，也可以通过机器人对装配完成的组件进行拆垛。9、废品回收桶安装在型材实训桌左后侧，用于机器人自动放置被检测出来的无用工件或不合格品。10、以太网路由器以太网路由器将PLC、机器人控制器、智能视觉控制器组成一个以太网局域网，进行数据的相互传输，实现工业现场控制系统的高层次应用，同时可以培养和考核学生对工业网络的使用技能。

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