车间工业机器人互联编程实训考核装置 车间工业机器人互联编程实训设备 车间工业机器人互联编程综合实训台

ZNH-KH1车间工业机器人互联编程实训设备

一、概述

ZNH-KH1车间工业机器人互联编程实训设备能满足工业机器人应用编程1+X相关标准及技术规范，设备使用智能连接器连接，整个车间设备互联互通，实现大数据交换。

二、工业机器人1、机器人本体1）具有6个自由度，串联关节型工业机器人；2）重复定位精度：±0.01mm；3）承重能力：3kg；4）水平到达距离: ≥580mm；5）重量: ≥27kg；6）各轴运动范围J1轴≥±180J2轴≥-155°/+5°J3轴≥-25°/+240°J4轴≥±180°J5轴≥±95°J6轴≥±400°7) 各轴额定运动速度J1轴≥4.58rad/s，262.5°/sJ2轴≥4.58rad/s，262.5°/sJ3轴≥4.58rad/s，262.5°/sJ4轴≥4.58rad/s，262.5°/sJ5轴≥4.58rad/s，262.5°/sJ6轴≥7.33rad/s，420°/s8）伺服电机：工业现场总线绝的对式编码器伺服电机2、机器人控制系统1）机器人控制器具备用户PLC程序设计与调试功能。支持总线式全数字伺服驱动单元和绝的对值式伺服电机，支持EtherCAT总线或NCUC总线协议，支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP等通信协议。电源：DC24V；NCUC总线接口：2个外部；USB1接口：1个；USB2接口：1个；VGA接口：1个（内部使用视频型号口）；LAN接口：2个2）IO模块数字量信号：32 DI/DO3）视觉软件工艺包系统提供视觉工艺包，可快速进行视觉系统与机器人通讯配置。4）伺服驱动器采用国际主流的 EtherCAT 网络通信协议，具有高分辨率绝的对式编码器接口，采用智能功率模块（IPM），集成串口通信。适合工业机器人对高  速度、高精度、低功耗、网络化的要求。①输入电源：单相 AC220V或三相AC220V②采用 EtherCAT工业以太网，实时性强，接线简单③支持高精度绝的对式编码器，*高分辨率可达23位5）示教器①示教器外观参数触摸屏尺寸≥8英寸；全触屏操作，配备急停开关、钥匙开关以及三段式安全开关；配备USB接口；②示教器性能参数运行内存:1G；存储空间为:2G；CPU频率::1GHz；外接电源：24V，功率： 10W；运行环境温度：0-60℃；防水等级：IP54③示教器功能手动控制机器人运动、机器人程序示教编程、机器人程序自动运行、机器人运行状态监视、机器人控制参数设置④模式选择示教器通过旋转开关选择手动T1模式、手动T2模式、自动模式、外部模式4种模式。6)机器人信息化软件软件可对机器人型号、机器人各关节轴坐标信息、运行程序、工作模式、使能状态、程序状态、运行倍率等信息进行采集和监控，便于用户快速查看和监控机器人状态。三、标准实训台1.实训平台尺寸：1280×1280×880 mm2. 模块固定板：≥12个3. *大电气接口容量：≥3组4.实训模块可任意组合放置，可固定四、样件套装1. 组装套件（底座模型、电机模型、减速器模型、法兰模型） 电机模型分为：电机外壳、转子、端盖三个部件数量：≥6套颜色种类：≥3种零件种类：≥6种2. 可完全组装或自定义组装。3. 码垛套件：要求：方形和矩形可混装1) 零件种类：≥2种（方形、矩形）2) 方形零件颜色种类：≥2种3) 方形零件数量：≥10个4) 矩形零件颜色种类：≥2种矩形零件数量：≥10个六、绘图模块1. 包含平面绘图和曲面模块2. 适配标准实训台定位安装3. 图样张数：≥10张4. 预设图案：直线、圆弧、曲线、正交坐标系、非正交坐标系5. 包含平面绘图板尺寸：290×223×2mm6.包含曲面绘图尺寸：250×200×35mm7.数量：1套七、搬运模块1. 可容纳零件个数：18个2. 排列形式：3行*6列3. 数量：1套4.搬运工件为三角形，搬运槽位有数字标识八、码垛模块1.码垛位置：≥2个2.栈板尺寸：65×65×25mm3.零件容量4.矩形工件10个，方形工件10个，可混装4.数量：1套5.配套机器人具备码垛工艺包，可快速进行码垛编程。九、通用电气接口套件套件1.总线模块1）支持EtherCAT 2.数字量扩展模块1) 数字量通道：32DI/DO2) 电源电压：DC24V 3.模拟量扩展模块1) 模拟量通道：4AI/AO2) 电源电压：DC24V 4.工业交换机1) 端口数量：≥82）电源电压：DC24V5.数量：1套十、外围控制器1. 控制器用户存储器容量：≥100K/4MB； 数字量通道：≥14DI/10DO；模拟量通道：≥2AI/AO AI(0-10v) AO(0-20mA)；位存储器容量 ：≥8192byte；布尔运算执行速度：≤0.08us/指令； 移动字执行速度 ：≤1.7us/指令；实数数学运算执行速度：≤2.3us/指令以太网端口数：≥2；数据传输率 ：≥10/100Mb/s；支持Profinet总线通信，支持Socket、TCP/IP、ModbusTCP、S7通信协议； 数量：1套2. 人机界面显示屏：≥7英寸的 TFT 显示屏，16777216 色； 分辨率：≥800×480 像素；操作方式：触摸屏；背光无故障时间：80000H； 用户内存：12MB；额定值（DC）：24V；Interfaces 1个Profinet接口（2个端口，带集成开关）； 防护等级前面板IP 65 ，后面板IP20；十一、装配模块1. 包含双轴气缸2. V型块固定夹持范围可变3.安装方式：安装在伺服电机控制的旋转变位机模块上方十二、井式供料模块1. 有机玻璃管长：≥150mm2.采用气缸模式进行出料控制十三、皮带运输模块1. 包含输送机2. 有效工作宽度：≥60mm3. *高速度：≥4m/min4. 电源电压：DC24V5. 调速器电压：单相AC220V 频率：50/60Hz调速范围：90-3000r/min十四、RFID模块1. 包含读写器支撑件2. 通讯接口：RS4223. 读写器：工作频率/额定值：13.56MHz 作用范围/*大值：140mm传输率/无线电传输时/*大值：106kbit/s十五、检测模块1.视觉检测系统：1/1.8"CMOS成像仪：彩色,600万像素S接口/M12镜头：8mm成像模式：≥640×480光源：白色漫射LED环形灯通信和I/O：Profinet、ModbusTCP、TCP/IP 感器型号:IMX178像元尺寸:2.4μm×2.4μm 靶面尺寸:1/1.8"分辨率:3072×2048帧率:17fps曝光时间范围 27μs-2.5sec 数据接口:GigE数字I/O:1路光耦隔离输入，1路光耦隔离输出,1路双向可配置非隔离I/O 缓存容量:128MB帧缓存2.称重单元称重区域：≤φ68mm 称重范围：0-1000g 供电：18-30VDC精度：0.005%输出信号：0±10V十六、仓储模块1. 仓储容量：≥122. 兼容工件种类：≥4种3. 以太网I/O采集模块数据采集通道：≥12DI 通讯协议：ModbusTCP 供电电源：DC24V4.料仓仓位具有物料感应传感器，检测料仓仓位工件信息十七、旋转供料模块1.速度：≥20º/s2. 负载：≥5kg3. 驱动：步进电机+谐波减速器4. 谐波减速器减速比：805. 转盘直径：300mm6.容量：≥6十八、变位机模块1.行程：±45°2.速度范围：10～30°/s3. 驱动方式：交流伺服+蜗轮蜗杆减速器4. 减速器减速比：≥505.功率:≥400W十九、典型工艺应用模块套件1.具有典型的工业机器人应用场景，配置相应的工件及机器人操作工具， 包括焊接、打磨、涂胶，各工艺工件种类≥2；2.工件放置底座适配仓库与装配模块。二十、行走轴模块1. 传动方式：滚珠丝杆螺母副2.行程：600mm3.速度：10mm/s4.行走轴底座尺寸： 240×190×15mm5.功率≥400W；6.带有绝的对位置控制功能二十一、电机装配模块1.物料托盘尺寸（长×宽）：300×250mm 容纳工件数量：2.电机外壳×6; 电机转子×6;3.电机盖板×6.二十二、棋盘模块棋盘尺寸：300×300×8mm、 棋子阵列：5×5、可容纳棋子尺寸：φ55mm二十三、物料暂存模块1.放置高度：与桌面垂直距离260mm 物料放置位：≥1；2.可容纳定位工件种类：≥2；3.物料放置托盘便于更换二十四、二次开发软件包1. 支持工业机器人系统二次开发环境配置；2. 支持SDK对工业机器人系统二次开发编程；3. 支持示教器界面定制化；4. 支持机器人运行状态数据远程读写；5. 支持工业机器人软件工艺包定制化开发。6.提供控制器配置软件1） 能实现与机器人控制器通信连接；2） 提供机器人基本示教，包括点动、寸动、运动到点、停止运动、运动  模式切换、复位报警功能等3） 可对机器人进行参数设置、拷贝、恢复等；4） 对外提供系统内置命令，具备系统内部查询、修改、保存等功能；5） 能对机器人轴状态、I/O状态进行实时监控；6） 具备机器人数据采样、示波显示功能；7） CA提供仿真功能，通过三维仿真场景模拟机器人动作，并记录TCP点的轨迹；8）支持机器人系统备份与升级；二十五、无油静音气泵采用纯铜电机： 设备功率：600W 、排气量：45L/min 、容量：30L、工作电压：220V *高压力:0.8Mpa、外形尺寸：420*410*630mm二十六、计算机与桌椅1.计算机：CPU：Inter I7-7700 以上、显示器尺寸：≥21英寸、显示器内存：≥8GB、硬盘：≥1TB2.计算机桌椅：采用折叠方式，尺寸：700×600×750mm 

二十七、虚拟调试软件1.支持包括华数、ABB等多品牌机器人数据采集；2.支持西门子、三菱、欧姆龙等主流品牌PLC数据采集；3.支持主流数控系统数据采集；4.支持包括但不限于TCP/IP、OPC UA、TCP Modbus等通讯协议。5.支持同PLC、工业机器人等设备进行通讯交互。6.支持实时采集PLC、工业机器人等设备的运行数据。7.支持仿真软件中虚拟机器人实时再现真实机器人动作。8. 支持通过信号驱动机器人虚拟工作站中对象之间的交互。9. 支持机器人虚拟工作站中调试PLC、机器人程序。10. 支持根据虚拟调试结果验证并优化程序及工艺流程。11.可实现典型机器人应用场景、PLC、机器人、MES等系统的数据真实交互；12.可在虚拟环境下进行机器人应用系统集成，可提前验证机器人应用系统和电气的程序与逻辑等参数；13、软件具有实训成绩管理、学员管理等功能，可以记录学生实训过程，并能够对虚拟仿真实训任务自动评分，具有排名、成绩反馈等教学管理功能。

五、快换工具模块1.快换支架：1套单套支架夹具容量：大于等于4个快换工具，适配标准实训台定位安装2.快换盘:1套快换装置材质：本体材质铝合金，紧锁机构合金钢承重：≥3kg；允许力矩：≥20N·m；工作压力：0.3-1Mpa；重量：≤0.5kg3.单吸盘工具：1套吸盘盘径：20mm，吸附力≥10N，配真空发生器和电磁阀4.电机手爪工具：1套气缸缸径：≥12mm，行程：≥24mm5.关节手爪工具：1套气缸缸径：≥12mm，行程：≥24mm6.工具：1套工具类型：激光笔，绘图笔，金属笔，模拟焊枪，打磨，雕刻等

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